КШП. ОМД №3-2014

УДК 621.73.001.2
Н.Н. Ткачук, канд. техн. наук (НТУ «ХПИ», г. Харьков, Украина; Стэнфордский университет, США); И.Я. Мовшович, д-р техн. наук (НПО «Техоснастка», г. Краматорск, Украина); Н.А. Ткачук, д-р техн. наук; Н.Б. Скрипченко, аспирант (НТУ «ХПИ», г. Харьков, Украина); А.В. Литвиненко, канд. техн. наук (НИЦ УК «РТХ», г. Мариуполь, Украина)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Анализ контактного взаимодействия гладких и шероховатых тел методом граничных элементов: модели и разрешающие соотношения.
1. Постановка задачи. 2. Кинематическая модель контакта гладких тел

Поставлена и решена задача о взаимодействии гладких и шероховатых тел. Задача сведена к граничному интегральному уравнению. Дискретизация искомого контактного давления осуществлена с помощью метода граничных элементов. Влияние шероховатости моделируется с помощью упругого основания Винклера.
Ключевые слова: контактное взаимодействие; контактное давление; интегральное уравнение; метод граничных элементов.

УДК 621.777.4.001.24
А.Л. Воронцов, д-р техн. наук; С.М. Карпов, канд. техн. наук; В.П. Ступников, д-р техн. наук (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Методы расчетов плоского выдавливания при несоосном расположении пуансона и матрицы.
Часть 3. Расчеты выдавливания упрочняющегося материала

Приведены расчетные формулы и подробно изложена методика их применения для определения технологических параметров плоского выдавливания упрочняющихся и неупрочняющихся материалов. Предложены и опробованы способы управления формоизменением для получения необходимого соотношения высот стенок выдавливаемого изделия. Проведено сопоставление результатов экспериментальных исследований и расчетов, которое показало высокую точность и надежность выведенных формул.
Ключевые слова: объемная штамповка; выдавливание; несоосное расположение пуансона и матрицы; плоская деформация.

УДК 621.7.023.3+621.892:621.7.016.3.002

А.Н. Абрамов, Э.Ф. Хайретдинов, кандидаты техн. наук; О.С. Корытова, аспирант (УГАТУ, г Уфа)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Повышение технологической деформируемости заготовок из стали 20Г2Р за счет применения дробеструйной обработки и высоэффективных смазочных материалов

Представлены результаты исследований по оценке энергосиловых параметров волочения, а также состояния поверхности, степени деформации до разрушения и трибологических характеристик заготовок из стали 20Г2Р с разной подготовкой поверхности при их протягивании через роликовую волоку.
Ключевые слова: дробеструйная обработка; фосфатирование; степень деформации; технологический смазочный материал; волочение; роликовая волока; коэффициент трения.

УДК 621.7.073:621.7.016.3.004
П.А. Тополянский, канд. техн. наук; А.П. Тополянский (НПФ «Плазмацентр», г. Санкт-Петербург); С.А. Ермаков, канд. техн. наук; Н.А. Соснин, д-р техн. наук (СПбГПУ, г. Санкт-Петербург)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Повышение стойкости инструмента для холодной объемной штамповки

Разработана технология финишного плазменного упрочнения, предусматривающая нанесение тонкопленочного аморфного покрытия на поверхность инструмента для холодной объемной штамповки в целях повышения его износостойкости. Результаты экспериментальных исследований по оценке стойкости упрочненных образцов, а также результаты натурных испытаний холодновысадочного инструмента с аморфным покрытием подтверждают эффективность данной технологии.
Ключевые слова: холодная объемная штамповка; износостойкость; холодновысадочный инструмент; плазменное упрочнение; аморфное покрытие.

УДК 621.771.001.573
Н.В. Лопатин, канд. техн. наук; Н.А. Ночевная, д-р техн. наук; Н.В. Моисеев (ФГУП «ВИАМ», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование радиально-сдвиговой прокатки и оценка микроструктуры прокатанных прутков из титанового сплава

Проведено конечно-элементное моделирование радиально-сдвиговой прокатки прутков из титанового сплава ВТ6 при температуре (?+?) области (940 ?С). Определены особенности распределения параметров напряженно-деформированного состояния в прутке при прокатке. Сопоставлены данные, полученные при моделировании и микроструктурном анализе после прокатки.
Ключевые слова: радиально-сдвиговая прокатка; моделирование; напряженно-деформированное состояние; титановый сплав; микроструктура; глобуляризация.

УДК 621.983.044.3:539.374.001.57
А.А. Круглов, канд. техн. наук; Р.Я. Лутфуллин, д-р техн. наук (ИПСМ РАН, г. Уфа); Т.М. Загиров, аспирант; Ф.У. Еникеев, д-р техн. наук (Уфимский государственный нефтяной технический университет, г. Уфа)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Математическое моделирование процесса сверхпластической формовки ячеистых конструкций

Предложена аналитическая модель процесса формообразования четырехслойной конструкции с ячеистым наполнителем. Модель построена в рамках безмоментной теории оболочек и предназначена для определения закона подачи давления, продолжительности свободного формообразования ячейки и толщины наполнителя.
Ключевые слова: сверхпластическая формовка; аналитическая модель; ячеистая конструкция; закон подачи давления.