УДК 621.735.32

Г. Л. Баранов, д-р техн. наук (Уральский федеральный университет, г. Екатеринбург)

Email: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Совершенствование методов расчета напряжений в задачах плоской пластической деформации

Разработана методика анализа напряженного состояния в задачах плоской пластической деформации для участков с переменными силами контактного трения, построенная на послойном делении очага деформации изолиниями касательных напряжений. Для каждого слоя с использованием параболической аппроксимации условия пластичности найдены замкнутые решения уравнений равновесия плоской задачи. Применительно к процессу осадки прямоугольной полосы выполнен анализ распределения напряжений на контактной поверхности и по высоте очага деформации.

Ключевые слова: плоская пластическая деформация; параболическая аппроксимация условия пластичности; осадка полосы; напряженное состояние; усилие осадки.

 

УДК 621.735.3

Я. Г. Жбанков, канд. техн. наук; О. Е. Марков, д-р техн. наук (Донбасская государственная машиностроительная академия, г. Краматорск); С. В. Мартынов канд. техн. наук (ОАО «Русполимет», г. Кулебаки) E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование процесса ковки крупных дисков осадкой узким бойком на прессах малой мощности

Методом конечных элементов проведено моделирование процесса осадки цилиндрической заготовки узким плоским бойком. Установлено, что в процессе осадки разгонкой форма поперечного сечения заготовки принимает вид овала, что требует дополнительных напусков при составлении чертежа поковки. С целью уменьшения величины овальности поперечного сечения заготовки предложены режимы осадки плоским бойком. Проведены экспериментальные исследования на свинцовых образцах. По запросу предприятия ОАО «Русполимет» проведены расчеты процесса осадки поковки «диск» узким бойком. Установлен рациональный режим ковки, позволяющий минимизировать отклонение формы поперечного сечения заготовки. Проведены экспериментальные исследования, подтверждающие адекватность разработанных математических моделей.

Ключевые слова: осадка; ковка; метод конечных элементов; моделирование; интенсивность деформаций.

 

УДК 621.778.014

М. И. Поксеваткин, канд. техн. наук; Е. М. Басова, аспирант; С. В. Герман, аспирант (Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова, г. Барнаул); Д. М. Поксеваткин, канд. техн. наук

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Рационализация продольного профиля деформирующего конуса монолитной волоки

Получена аналитическая зависимость распределения единичных обжатий металла по длине очага деформации монолитной волоки и модель рационализации продольного профиля деформирующего конуса волоки.

Ключевые слова: аналитическая зависимость; распределение обжатий; очаг деформации; монолитная волока; модель; рационализация; деформирующий конус.

 

УДК 621.735.35

О. Н. Митин, канд. техн. наук, докторант (ОАО «НПО «СПЛАВ»; ТулГУ, г. Тула)

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Силовые режимы изготовления деталей с внутренним рифлением

В статье приведен сравнительный анализ силовых режимов, полученных теоретическим и экспериментальным путем, при изготовлении изделия с внутренним рифлением.

Ключевые слова: силовые режимы; редуцирование; заготовка; штамповка; матрица; пуансон; сила деформирования.

 

УДК 621.4

Е. Г. Демьяненко, И. П. Попов (Самарский государственный аэрокосмический университет им. академика С. П. Королёва, г. Самара)

Разработка способа формообразования тонкостенных деталей выпуклой формы из конической заготовки

В статье рассматривается способ формообразования тонкостенных осесимметричных оболочек. Предложенный способ, основанный на процессах отбортовки и формовки, реализуется устройством с упругим элементом. В работе приведены экспериментальные данные и проведен анализ точности полученных деталей.

Ключевые слова: способ; устройство; отбортовка; формовка; заготовка; толщина; тонкостенная оболочка; упругий элемент.

 

УДК 621.7.07.08; 621.785.5

В. А. Тюрин, д-р техн. наук (МИСиС, г. Москва)

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Возможности повышения стойкости деформирующего инструмента в условиях циклического нагружения

Рассмотрены меры основных технологических воздействий для повышения стойкости деформирующего инструмента: внутреннее охлаждение, «закручивание» элементов макростроения слитка, ковка с макросдвигами. В статье описаны экспериментальные данные использованния данных технологий, а также приведен их сравнительный анализ.

Ключевые слова: стойкость инструмента; циклическое нагружение; меры технологического воздействия.

 

УДК 621.914.2

Л. А. Симонова, докт. техн. наук; Р. М. Хисамутдинов, канд. техн. наук; И. З. Сунгатов, соискатель (Набережночелнинский институт филиал КФУ в г. Набережные Челны)

Имитационное моделирование формообразования специального дискового инструмента на этапе технологической подготовки производства на примере сферической фрезы

Разработана автоматизированная подсистема формообразования специального дискового инструмента. В рамках модуля математического моделирования профиля дискового инструмента разработан алгоритм и составлена программа расчета параметров винтовой стружечной канавки и координат точек профиля винтовой поверхности сферической фрезы.

Ключевые слова: имитационное моделирование; формообразования специального дискового инструмента; профиль винтовой поверхности.

 

УДК 621.77.014

В. К. Бердин, канд. техн. наук; Н. В. Бердин; В. В. Лукьянов, аспирант (Уфимский государственный авиационный технический университет, г. Уфа) E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Упруго-вязкопластическое поведение материала в задачах численного моделирования одноосного сжатия, растяжения и чистого сдвига

В работе рассмотрено применение модели упруго-вязкопластического поведения материала «PEIRCE» при выполнении конечно-элементного моделирования типовых процессов деформирования цилиндрических образцов одноосным растяжением, сжатием и чистым сдвигом в программных комплексах ANSYS и ABAQUS.

Ключевые слова: метод конечных элементов; растяжение; сжатие; чистый сдвиг; напряженное и деформированное состояние; упруго-вязкопластическое поведение.

 

УДК 621.778

И. В. Агунович, магистр техн. наук; М. Н. Верещагин, д-р. техн. наук; Ю. Л. Бобарикин, канд. техн. наук; С. В. Авсейков («Гомельский государственный технический университет им. П. О. Сухого», г. Гомель, Беларусь) Е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Влияние термообработки на структуру и свойства латунированной проволоки из стали 90К

Определено влияние предварительной термообработки исходной заготовки перед тонким волочением для получения ее оптимальной структуры и механических свойств перед деформацией. Проведены экспериментальные исследования по определению влияния различных режимов предварительной термообработки перед тонким волочением на механические свойства проволочных образцов с учетом изменения структуры до и после термообработки. Установлено, что изменение механических свойств латунированной проволоки из стали 90К от температуры отпуска связано с ростом дисперсности феррито-цементитной смеси и неоднородностью структуры.

Ключевые слова: структура; механические свойства; проволока; термообработка; волочение.

 

УДК 621.7:061.43

А. Э. Артес, д-р техн.наук (МГТУ «Станкин» г. Москва)

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

20-я международная промышленная выставка «Металл-Экспо» 2014