Тел.: 8(495)724-94-22

 8-903-724-94-22

Факс: 8(499)978-97-26

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

КШП. ОМД №1-2016

Опубликовано 10 Март 2015
Автор: kshp. omd Просмотров: 3217

УДК 621.774.63+539.374
Вдовин С. И., д-р техн. наук; Лунин К. С. (ФГБОУ ВПО Госуниверситет – УНПК, г. Орёл)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Гибка труб по круглому копиру с продольным сжатием

Статья предлагает новый подход к теоретической оценке размеров деформированного сечения. По аналогии с традиционным энергетическим подходом применяют аппроксимирующие зависимости с неизвестными параметрами, но в отличие от него выводят разрешающие соотношения из условий статического равновесия. Численное решение задачи позволяет избежать ряда серьезных допущений, присущих аналитическим методам. Приложение продольного сжатия к изгибаемой трубе уменьшает искажение сечений и в принципе позволяет исключить уменьшение их высоты. Согласно графикам, приведенным в статье, при малом радиусе гибки (около двух диаметров трубы) нулевое приращение высоты сечений достигается приложением продольной нагрузки, составляющей 0,45 предельной силы упругого сжатия. С увеличением радиуса гибки указанная нагрузка уменьшается. При больших углах и радиусах гибки продольная сжимающая сила может вызывать пластические деформации обратного знака в части трубы, прилегающей к замку копира. Эта особенность процесса несколько ограничивает возможности гибки труб без искажения сечений, однако их овализация в любом случае может быть уменьшена.
Ключевые слова: разгрузка напряжений гибки; аппроксимация поля перемещений; уравнения равновесия.

 

УДК 621.983:539.374
И. Н. Лебединский, канд. техн. наук (АО «ВМЗ «Красный Октябрь», г. Волгоград)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Формоизменение при свободной раздаче полой заготовки

В статье изложены особенности свободной раздачи полой заготовки. Разработана методика расчета формоизменения при свободной раздаче с разделением общей работы деформации на работу раздачи при сохранении начального сечения заготовки, с определением соответствующего диаметра заготовки, что соответствует нулевому трению, и работу, связанную с увеличением площади поперечного сечения. Определена величина нормального давления на оправку при раздаче. Выявлена сила раздачи, что определяет возможность ее осуществления по условию устойчивости заготовки
Ключевые слова: очаг деформации; раздача; трение по оправке; степень деформации.

 

УДК 621.98:539.376
В. Н. Чудин, д-р техн. наук (МИИТ, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Формообразование корпусных оболочек с ребрами жесткости

Приводятся технологическая схема и расчет процесса изготовления корпусов с внутренними ребрами жесткости. Процесс включает операции осадки и соединения давлением. Приняты состояния жестко пластичности и ползучести. Даны результаты опытных работ. Выявлено, что данный процесс зависит от величин осадки, выдержки под давлением и времени разгрузки. Они взаимосвязаны между собой и должны быть регламентированы расчетом
Ключевые слова: пластичность; ползучесть; время; деформации; напряжение; давление; релаксация.

 

УДК 621.983:539.374
М. Н. Кирьянова, канд. техн. наук; Е. В. Панченко, д-р техн. наук (ТулГУ, г. Тула)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Уменьшение разнотолщинности стенки при сверхпластической формовке крупногабаритных полусферических оболочек

Предложена технологическая схема изготовления сверхпластической формовкой крупногабаритных полусферических оболочек с минимальной величиной разнотолщинности стенки. На основе математического моделирования выполнены теоретические исследования предложенной схемы формообразования полусфер.
Ключевые слова: сверхпластическая формовка; полусферическая оболочка; разнотолщинность стенки; конечно-элементное моделирование.

 

УДК 621.983.3.001–621.983.7.004
В. А. Маковей, канд. техн. наук.; П. Ю. Проценко; В. С. Мельник, аспирант (Национальный технический университет Украины «КПИ», г. Киев)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Профилирование винтових труб теплообменников обкаткой роликами

Разработаны технологии и проведено экспериментальное изготовление на токарно-винторезном станке винтовых труб теплообменников по нескольким схемам: однозаходных - с применением профилированной оправки, с использованием сыпучего материала вместо оправки, профилирование без оправки; трехзаходных - с помощью трехроликовой обкатной головки. Выполнено моделирование нескольких вариантов обкатки роликами одно- и трехзаходных канавок на трубе с использованием программного пакета Deform 3D. Проведена оценка влияния параметров обкатки (диаметра ролика Dp, шага винтовой оправки k, частоты вращения оправки с заготовкой n) на формирование винтовых канавок. Установлено, что наибольшее влияние на напряженно-деформированное состояние в процессе производства таких труб оказывает шаг винтовой оправки.
Ключевые слова: обкатка роликом; одно- и трехзаходные винтовые трубы; напряженно-деформированное состояние; трехроликовая обкатная головка.

 

УДК 621.77
В. П. Романенко, канд. тех. наук; А. В. Фомин (НИТУ «МИСиС», г. Москва); А. А. Севастьянов (ОАО «ВМЗ», г. Выкса)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Применение полой заготовки для производства железнодорожных колес

В работе представлены результаты исследования применения полой заготовки, предварительно прошитой в стане винтовой прокатки, для производства железнодорожных колес. Проведено компьютерное моделирование технологических операций (свободная осадка, осадка и разгонка в технологическом кольце, формовка поковки колеса) с применением программно-вычислительного комплекса Deform 3D. На основе теоретических и экспериментальных исследований показана принципиальная возможность получения железнодорожных колес диаметром 957 мм из заготовки, полученной прошивкой исходного слитка колесной стали в стане винтовой прокатки, без изменения существующих технологических режимов. Колеса, полученные с применением такой заготовки, имеют более высокие пластические свойства, по сравнению с колесами, изготовленными по базовой технологии. Впечатляющие результаты получены при испытаниях металла колес на ударную вязкость при различных температурах.
Ключевые слова: Deform 3D; железнодорожные колеса; полая заготовка; винтовая прокатка; пластические свойства; режимы.

 

УДК 669.268:621.73.073
А. К. Тихонов, д-р техн. наук (ОАО «АВТОВАЗ»); А. В. Минин, А. А. Червяков (ЗАО «ПЦГ»); А. В. Чикуров, канд. техн. наук; В. И. Троцик (ООО «ПКФ Галреахим»)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Новая технология локального твердого хромирования крупногабаритных штампов в протоке электролита

Статья посвящена исследованию твердого хромирования крупногабаритных штампов глубокой вытяжки. Представлено описание основных методов твердого хромирования, а также показаны преимущества использования данного метода. Помимо этого выявлены основные сложности хромирования крупногабаритных деталей.
Представлена отечественная инновационная технология локального хромирования крупногабаритных изделий, которая исключает или уменьшает проблемы, связанные с классической технологией хромирования. Все процессы подготовки и нанесения покрытия по предложенной технологии проходят в одной локальной ванне с небольшим рабочим объемом. Установка имеет замкнутый цикл с минимальными сбросами загрязняющих веществ. За счет подпитки технологической ванны значительно снижаются затрат на материалы. Данная технология не предполагает применения грузоподъемных механизмов для перемещения крупногабаритных деталей в процессе нанесения покрытия.
Разработанная технология позволяет повысить производительность прессовых линий штамповочного производства предприятий вследствие увеличения стойкости наносимого покрытия до 500 000 циклов и более и снизить простои штамповочных линий, а также способствует существенному уменьшению брака штамповок при переходе на горяче-оцинкованный прокат.
Ключевые слова: твердое хромирование; крупногабаритные штампы; глубокая вытяжка; локальное хромирование крупногабаритных изделий.

 

УДК 621.735
В. А. Тюрин, д-р техн. наук (НИТУ «МИСиС», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оценка моделирования ковки с макросдвигами

Рассмотрены деформационные эффекты при ковке–протяжке в бойках со скрещивающимися рабочими поверхностями. Исследование конфигурации очага деформации выполнено компьютерным моделированием, в экспериментах на физических моделях – физическими линиями скольжения на стали 20 и на слоистых заготовках из пластилина, а также графоаналитическим методом построения полей линии скольжения.
Ключевые слова: моделирование; ковка; макросдвиги; очаг деформации.

 

УДК 621.73.01
А. А. Шитиков; Г. Г. Кривенко; В. Е. Харсеев; В. В. Емельянов (ФГУП «НПО «Техномаш», г. Москва); А. С. Грибанов, канд. техн. наук (ВМЗ» - филиал ФГУП «ГКНПЦ им. М. В. Хруничева, г. Воронеж); М. Г. Хомутов (НИТУ «МИСиС», г. Москва)
Е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование процесса штамповки детали «Корпус турбины» из жаропрочного сплава ЭП666 для получения оптимальной микроструктуры

В работе с помощью математического моделирования в программном комплексе Deform проведено исследование технологического процесса штамповки поковки «Корпус турбины» из жаропрочного сплава ЭП666. Моделирование проводилось с учетом изменения микроструктуры за счет рекристаллизации и роста зерен.
Ключевые слова: штамповка жаропрочных сплавов; математическое моделирование; DEFORM; микроструктура; рекристаллизация.