УДК 62.531.8

М. И. ПОКСЕВАТКИН, А. А. ИВАНАЙСКИЙ, кандидаты техн. наук; Е. А. ИВАНАЙСКАЯ; С. В. ГЕРМАН; Е. М. БАСОВА (АлтГТУ, г. Барнаул)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование процесса обратного выдавливания тонкостенных полых изделий с активизацией контактных скольжений металла

Разработана математическая модель процесса обратного выдавливания тонкостенных полых изделий с активизацией контактных скольжений на дне матрицы (торце выталкивателя). Спроектирован трехмодульный оптимизационный алгоритм, дающий возможность управлять силовыми и кинематическими параметрами процесса с целью повышения его эффективности.
Ключевые слова: математическая модель; обратное выдавливание; тонкостенные изделия; активизация контактных скольжений металла; алгоритм; эффективность.

УДК 621.777

Л. М. ОВЕЧКИН, канд. техн. наук (ФГУП «НПО «Техномаш», г. Москва); Е. Н. СОСЁНУШКИН, д-р техн. наук; А. Е. СОСЁНУШКИН, канд. техн. наук (ФГБОУ ВО «МГТУ «СТАНКИН», г. Москва); Г. Г. КРИВЕНКО (ФГУП «НПО «Техномаш», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оценка технологической эффективности процесса равноканального углового прессования

Предложены зависимости для оценки технологической эффективности процесса равноканального углового прессования на базе представления о коэффициенте использования металла и геометрическом искажении заготовок в процессе деформации.
Ключевые слова: равноканальное угловое прессование; коэффициент использования металла; деформация; заготовка; эффективность.

УДК 621.983.321

С. М. ВАЙЦЕХОВИЧ, канд. техн. наук; Д. В. ПАНОВ, канд. юрид. Наук; Г. Г. КРИВЕНКО, инженер (ФГУП «НПО «Техномаш», г. Москва); Ю. И. БЕРЕЗНИКОВ, канд. техн. наук (ООО НПК «Технологии прессования», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Новые технологии оребрения труб и разработка рекомендаций по совершенствованию теплообменников

Рассмотрен вопрос повышения коэффициента оребрения гладких труб для котлов утилизаторов и других высокотемпературных теплообменников, эффективности поверхности оребрения труб теплообменной аппаратуры, например, для парогазовых установок и замены гладких труб на трубы желобковые спирально-профильные (СПТ) – пассивные интенсификаторы теплоотдачи.
Ключевые слова: технология; поперечное оребрение; спирально-профильные трубы (СПТ); теплообменник; гидравлическое сопротивление; течение вязкой жидкости; паяные оребренные трубы.

УДК 621.77

Г. В. КОЖЕВНИКОВА, д-р техн. наук (ГНУ «Физико-технический институт НАН Беларуси», г. Минск, Республика Белорусь); А. О. РУДОВИЧ, канд. техн. наук (ООО «Инженерный центр «АМТинжиниринг», г. Минск, Республика Белорусь); В. Я. ЩУКИН, канд. техн. наук (Государственное предприятие «Научно-технологический парк БНТУ «Политехник», г. Минск, Республика Белорусь)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ; Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Повышение усталостной прочности валов посредством поперечно-клиновой прокатки

Поперечно-клиновая прокатка вследствие наличия значительных по величине накопленных деформаций и сжимающих напряжений в приконтактной области очага деформации формирует в поверхностных слоях валов структуру металла, препятствующую зарождению и росту усталостных трещин. Эффекту повышения усталостной прочности валов также способствует наличие остаточных сжимающих напряжений в поверхностных слоях валов после прокатки.
Ключевые слова: пластическое деформирование; поперечно-клиновая прокатка; усталостная прочность валов.

УДК 621.73.045/046

Г. Л. КОЛМОГОРОВ, д-р техн. наук; Т. Е. МЕЛЬНИКОВА, канд. техн. наук (ФГБОУ ВО «ПНИПУ», г. Пермь)
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Гидродинамический эффект технологической смазки при осадке

Представлены результаты математического моделирования условий сдавливания технологической смазки между инструментом и заготовкой при кузнечной осадке. получены формулы для расчета толщины смазочного слоя, включающие основные технологические параметры процесса осадки. с использованием экспериментального метода муаровых полос показана эффективность предложенных расчетных формул. результаты работы объясняют более эффективную смазку при осадке на молотах по сравнению с осадкой на прессе за счет значительной разности рабочих скоростей кузнечно-прессового оборудования.
Ключевые слова: осадка; смазка; гидродинамический эффект; условия трения; деформация; обработка металлов давлением; метод муаровых полос.

УДК 621.735:621.735.6

В. А. ТЮРИН, д-р техн. наук (МИСиС, г Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Феноменология макросдвигов при деформировании бойками со скрещивающимися рабочими поверхностями

Даны результаты исследования новых явлений, происходящих при деформировании цилиндрических заготовок бойками со скрещивающимися рабочими поверхностями. Реализованы три технологические схемы деформирования с макросдвигами: «кольцами», «проходами» и «по винту». Получены неочевидные и неожиданные результаты о различном деформационном действии фронта – рабочих кромок бойка, в частности, о величинах и направлениях вытеснения металла из бойков и уширении заготовки в четырех, а не в двух (как при обычной ковке) направлениях. Установлено явление изменения знака сдвигов в пяти плоскостях и по четырем участкам вытеснения материала. Предложены показатели количественной оценки действия макросдвигов.
Ключевые слова: макросдвиги; бойки; скрещивающиеся поверхности; деформации; знакопеременный сдвиг.