КШП. ОМД №5-2019

Опубликовано 03 Август 2019
Автор: kshp. omd Просмотров: 3607

УДК 621.777

А. Л. ВОРОНЦОВ, д-р техн. наук; Е. О. РЕЩИКОВ (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование внутреннего радиального выдавливания трубной заготовки.
Часть 5. Методики расчета технологических параметров выдавливания изделий с одинаковыми радиусами верхней и нижней частей

Изложены научно-обоснованные методики расчета основных технологических параметров внутреннего радиального выдавливания трубной заготовки с целью получения изделий с одинаковыми радиусами верхней и нижней частей. Приведены все формулы, необходимые для определения силы процесса, максимальных напряжений, действующих на различные формообразующие элементы штампа, определения накопленных деформаций в любых точках получаемого изделия, а также учета упрочнения выдавливаемого материала.
Ключевые слова: объемная штамповка; радиальное выдавливание; деформации; трубная заготовка.

 

УДК 621.98:539.376

В. Н. ЧУДИН, д-р техн. наук.; А. А. ПАСЫНКОВ, канд. техн. наук (ТулГУ, г. Тула)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Выдавливание краевых утолщений при нестационарном вязкопластическом деформировании

Предложены технологическая схема и соотношения для расчета процесса выдавливания краевого утолщения на деталях при нагреве зоны деформаций. Рассмотрен нестационарный этап процесса. Материал заготовки принят вязкопластическим при осесимметричной схеме деформаций. Кинематика процесса установлена с помощью разрывного поля скоростей перемещений. Использованы верхнеграничная теорема пластичности и уравнения кинетики повреждаемости материала. Приведены результаты расчетов, и представлены образцы изделий.
Ключевые слова: кинематика; ползучесть; мощность; давление; скорость; повреждаемость.

 

УДК 621.777.01

С. А. БОГАТЫРЕВ, д-р техн. наук (ФГБОУ ВО «Саратовский государственный аграрный университет им. Н. И. Вавилова», г. Саратов)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Анализ напряженно-деформированного состояния и определение энергосиловых характеристик процесса горячей осадки толстостенных втулок

В процессе горячей объемной осадки длинномерных толстостенных втулок важно знать возможные изменения напряженно-деформированного состояния деталей и энергосиловые характеристики процесса на различных стадиях формообразования поковки. Результаты проведенных теоретических исследований имеют решающее значение при назначении оптимальных мощностных характеристик кузнечно-прессового оборудования.
Ключевые слова: горячая осадка; пластическая деформация; длинномерная втулка; штамп, напряженное состояние; усилие деформации.

 

УДК 621.73

А. Н. ЛЕГКИХ, Р. О. ВАХРОМОВ, кандидаты техн. наук; А. Ю. ГРАДОБОЕВ; Е. С. ШИТОВА; А. О. ИВАНОВА (ООО «Институт Легких Материалов и Технологий» (ИЛМиТ), г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Разработка режимов ковки слитков из алюминий-скандиевого сплава с использованием критерия разрушения

В работе раскрывается современный подход к разработке режимов ковки слитков из алюминий-скандиевых сплавов с использованием математического моделирования в программе QForm-3D и критерия разрушения Кокрофта–Латама. Даются рекомендации по выбору режимов ковки слитков из Al-Sc сплавов.  
Ключевые слова: ковка алюминиевых слитков; алюминий-скандиевый сплав; критерий Кокрафта–Латама; режим ковки; испытание на кручение; горячая пластичность.

 

УДК 621.73.01/07.002

С. И. ФЕОКТИСТОВ, д-р техн. наук; Чжо Заяр Со, аспирант (ФГБОУ ВО «КнАГУ», г. Комсомольск-на-Амуре)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ; Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Определение предельного коэффициента вытяжки титановых и алюминиевых сплавов по FLD-диаграммам

Разработан метод определения предельного коэффициента вытяжки для титановых и алюминиевых сплавов, позволяющий достаточно точно определять момент разрушения заготовки. Метод основан на использовании диаграмм предельного формоизменения (Forming Limit Diagram – FLD) при прогнозировании разрушения заготовки, а также на использовании метода переменных параметров упругости при определении напряженно-деформированного состояния в процессе вытяжки.
Ключевые слова: предельный коэффициент вытяжки; FLD-диаграмма; диаграмма предельного формоизменения; энергетический и кинематический критерий деформирования; метод переменных параметров упругости.

 

УДК 621.778.1.06

А. А. МАСЛОВ, аспирант; А. В. МАСЛОВ, В. Я. ГУБАРЕВ, кандидаты техн. наук; В. Д. КОРШИКОВ, д-р техн. наук (Липецкий государственный технический университет, г. Липецк); И. М. МОЧАЛИН (ООО «Бекарт-Липецк», г. Липецк)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.     

Определение коэффициента трения при волочении в многопроходной волочильной машине

В работе представлена методика определения коэффициента трения для проходов волочения в многопроходных машинах мокрого волочения проволоки.
Ключевые слова: волочение проволоки; коэффициент трения; скорость волочения.

 

УДК 621.983

Ю. Н. ЛОГИНОВ, д-р техн. наук; Д. О. СОБОЛЕВ, магистрант (ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина», г. Екатеринбург)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование правки растяжением плиты из алюминиевого сплава

Представлены результаты моделирования методом конечных элементов в программном модуле ABAQUS правки растяжением плиты из алюминиевого сплава. Выполнены расчеты компонентов вектора перемещений, тензора деформаций и напряжений. Сделан вывод о влиянии начальной формы полосы на распределение деформаций и напряжений.
Ключевые слова: правка; растяжение; алюминиевый сплав; метод конечных элементов; программный модуль ABAQUS.