УДК 621.77
Г. Л. Баранов, д-р техн. наук (Уральский федеральный университет, г. Екатеринбург)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Анализ напряженного состояния при пластическом течении металла в клиновидном канале

Разработана методика анализа напряженного состояния при течении материала в клиновидном канале в условиях плоской пластической деформации для участков с переменными силами контактного трения, построенная на послойном делении очага деформации изолиниями касательных напряжений. С использованием параболической аппроксимации условия пластичности предложен способ разделения переменных в уравнениях равновесия плоской задачи. Установлены законы изменения контактных напряжений, определены длины участков скольжения и застоя для зон опережения и отставания очага деформации.
Ключевые слова: клиновидный канал; плоская пластическая деформация; контактные напряжения.

УДК 621.762
Е. В. Орлова, И. М. Панова, кандидаты техн. наук (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Анализ уплотнения дискретных материалов при всестороннем давлении
(Посвящается выдающемуся ученому и изобретателю Максимову Л. Ю.)

В статье представлен анализ уплотнения дискретных материалов при всестороннем давлении, с определением влияния величины приложенного всестороннего давления на плотность заготовки, с учетом геометрических размеров и формы частиц порошка. Для проведения уточненного анализа создана математическая модель формоизменения частиц. Для изделий, частицы порошка которых могут быть схематично представлены в виде сферических, приводится аналитическая зависимость между величиной плотности и величиной всестороннего давления, которое реализуется в ходе гидро- и газостатической обработки материалов. Полученная зависимость показывает удовлетворительную точность при сопоставлении с экспериментальными данными для ряда материалов, в том числе и для нержавеющих сталей.
Ключевые слова: порошковые, дискретные материалы; всестороннее давление; плотность; прочность порошковых материалов; уплотнение.

УДК 621.762
М. Н. Самодурова, Р. А. Закиров, кандидаты техн. наук; Л. А. Барков, д-р техн. наук; Ю. С. Латфулина (ФГБОУ ВПО «Южно-Уральский государственный университет» (Национальный исследовательский университет), г. Челябинск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование грануло-морфологического состава графитопластовых композиций и их высокоскоростного компактирования

Приведены результаты экспериментального исследования грануло-морфологического состава на установке Alpaga 500 NANO (Бельгия) с программой Callisto, состояния графитопластовых композиций, содержащих от 71 до 100 % графита, 14 % связки. На электронном микроскопе Tescan Vega выполнены фотографии, позволяющие оценить размеры, форму и однородность частиц композиции. На высокоскоростном газогидравлическом прессе HYP35-18 (Швеция) при скоростях 1,10–3,58 м/с, башенном копре CEAST 9350 (США) при скоростях 3,00–4,60 м/с и копре ЮУрГУ (Россия) при скоростях 3,00–6,00 м/с выполнены исследования процесса компактирования прессовок. На электронном микроскопе Jeol JSM-7001F исследована микроструктура и элементный состав фаз прессовок.
Ключевые слова: грануло-морфологический состав; графитопластовая композиция; высокоскоростное компактирование; башенный копер; микроструктура.

УДК 621.777.01
А. В. Данилин (НИТУ «МИСиС», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Совершенствование методики проектирования технологии прессования изделий из труднодеформируемых алюминиевых сплавов путем создания математических регрессионных моделей

Представлено совершенствование методики проектирования технологии прессования изделий из труднодеформируемых алюминиевых сплавов. В работе приведены результаты комплексных математических модельных исследований прямого, обратного и СПАТ процессов в среде QForm в диапазоне всех реально возможных режимов прессования, позволяющих получить математические регрессионные модели, отражающие влияние основных технологических параметров процесса и способа прессования на температуру изделия, усилие прессования и субструктуру получаемого профиля, и создать алгоритм разработки оптимизированного технологического процесса прессования.
Ключевые слова: прессование; моделирование; математическая модель; QForm; труднодеформируемый алюминиевый сплав.

УДК 621.777.2:691.72

А. А. СЛОБОДА, аспирант (Институт проблем сверхпластичности металлов РАН ИПСМ РАН, г. Уфа); В. В. АСТАНИН д-р физ.-мат. наук (Уфимский государственный авиационный технический университет
УГАТУ, г. Уфа)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование в программном комплексе Deform-3D процесса комбинированного выдавливания в условиях низкотемпературной сверхпластичности

Изучена возможность выполнения моделирования процесса объемной штамповки в условиях сверхпластичности с помощью программного комплекса Deform-3D. В качестве примера рассмотрена операция комбинированного выдавливания сложно-профильной детали из ультрамелкозернистого титанового сплава ВТ6. Установлены причины возникновения ошибки при моделировании процессов штамповки в режиме сверхпластичности. Показано, что задача может быть решена путем расширения базы данных диаграмм деформирования. Выявлено, что для корректного моделирования деформационных процессов с использованием состояния сверхпластичности необходимо использовать экспериментальные кривые деформации, полученные для данного материала, с данной микроструктурой, при данной температуре, в широком диапазоне скоростей деформации. В результате моделирования определено близкое значение силы деформирования, ошибка составляет всего 8 %. Модель поковки по геометрии соответствует реальной.
Ключевые слова: моделирование; Deform-3D; выдавливание; сверхпластичность; титановый сплав.

УДК 621.74.047:669-124.2
Л. М. Железняк; Л. В. Гареева (УрФУ имени Б.Н. Ельцина, г. Екатеринбург)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Освоение производства замковых профилей из свинцовых латуней

Проведен статистический анализ механических характеристик прутков из латуней российских марок с целью организации производства холоднотянутых профилей из свинцовых латуней для деталей бытовых замков. Спроектированы и в производственных условиях осуществлены технологические режимы обработки этих профилей.
Ключевые слова: замковые профили; свинцовые латуни; российские марки; механические свойства; статистический анализ; выпуск промышленных партий.