КШП. ОМД №4-2018

УДК 621.77.014:621.777.4

А. Л. ВОРОНЦОВ, А. В. ВЛАСОВ, доктора техн. наук (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. , Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование надежности предсказания с помощью метода конечных элементов основных параметров процесса пластической деформации на примере выдавливания цилиндрического стакана
Часть 1. Актуальность темы

Обоснована актуальность проведения объективной проверки результатов моделирования реальных процессов пластической деформации с помощью метода конечных элементов, кратко сформулированы основы метода и источники возможных ошибок расчетов.
Ключевые слова: метод конечных элементов; напряжение; деформация; пластичность; упругость; штамповка выдавливанием.

УДК 621.983

Л. П. ЛОГУНОВ (ГКНПЦ им. М.В. Хруничева, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование деформационного упрочнения при комбинированной ротационной обработке давлением

Приведены результаты теоретических исследований деформационного упрочнения сплава АМг6. Для устранения неравнопрочных и неоптимальных по массе деталей разработан способ ротационной вытяжки, позволяющий получить на листовых заготовках упрочненные пластическим деформированием зоны. Согласно разработанному способу в центральной зоне заготовки свободно вращающимися роликами создают локальные углубления, форма и размеры которых определяются требуемой степенью упрочнения, технологическими параметрами и механическими свойствами материала. Проведено сравнение двух способов создания гофра. Выявлено, что упрочнение проецированием отличается от упрочнения формовкой более равномерным распределением механических показателей материала с меньшей степенью накопленной деформации.
Ключевые слова: ротационная обработка; деформационное упрочнение.

УДК 621.774.2

С. В. САМУСЕВ, д-р техн. наук; В. А. ФАДЕЕВ (Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва); А. Н. ФОРТУНАТОВ (Выксунский филиал национального исследовательского технологического университета «МИСиС», г. Выкса)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Физическое моделирование процесса формоизменения заготовки для производства сварных труб по схеме JCOE

Одним из наиболее распространённых способов производства труб большого диаметра является способ JCOE. На кромкогибочном прессе подгибаются кромки исходной листовой заготовки, далее лист с подогнутыми продольными кромкам поступает на пресс шаговой формовки, где формуется основная часть заготовки в О-образный профиль. В ВФ НИТУ «МИСиС» создана лаборатория обработки металла давлением, включающая в себя экспериментальное оборудование для физического моделирования процессов производства труб. Лаборатория имеет участок дискретной формовки труб с прессом 100 КН, позволяющим моделировать процессы формовки труб большого диаметра двумя способами: UOE, JCOE. Данная экспериментальная работа по изучению этапов формоизменения трубной заготовки для трубы Ø 40×1 мм выполнена в этой лаборатории по способу JCOE. Приведен анализ геометрических параметров профиля заготовки при нагрузке и после распружинивания.
Ключевые слова: способ JCOE; гидравлический пресс; дискретная формовка; трубы большого диаметра; сварная труба; очаг деформации; физическое моделирование.

УДК 658.589:621.735.34

С. А. ДОРОХИН; Р. Р. САМИХОВ; И. Н. ТУМАКОВ; Е. П. ФИЛИМОНОВ (АО «КНИАТ», г. Казань)

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Глубокая вытяжка полых деталей с преднамеренным гофрообразованием

Приведены технологические возможности процесса пульсирующей вытяжки полых деталей из листовых материалов, отмечена его низкая производительность. Для развития этого процесса предложен процесс колебательной вытяжки и специализированный пресс высокой производительности.
Ключевые слова: пульсирующая, колебательная вытяжка; прессы ПГВ-1А; ПГКВ-1.

УДК 621.974.4

Е. Н. СКЛАДЧИКОВ, д-р техн. наук; Т. Ю. АРТЮХОВСКАЯ, канд. техн. наук (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оптимизация приводного пневматического молота

В статье описана оптимизация приводного пневматического молота с целью совершенствования конструкции и снижения энергозатрат при его эксплуатации. Оптимизация выполнена при математическом моделировании в среде программного комплекса анализа динамических систем ПА9. Одновременно появляется возможность уменьшить материалоемкость конструкции.
Ключевые слова: молот; электроэнергия; математическое моделирование; оптимизация.

УДК 621.778.23

Н. В. ЛУКОНИНА; М. И. ХРАМОВА; Д. Г. ЧЕРНИКОВ, Е. А. НОСОВА, кандидаты техн. наук (Самарский национальный исследовательский университет имени академика С. П. Королёва, г. Самара)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование процесса гибки трехслойного алюминий-полимерного композита с использованием программного комплекса ANSYS LS-DYNA

В работе исследован процесс трехточечной гибки трехслойного алюминий-полимерного композита на основе сплава 1420 и прослойки полиэтилена-пропилена с помощью программного комплекса ANSYS LS-DYNA. Рассматривается случай угла гибки 90° роликом диаметром 12 мм с долей полимерной составляющей 43 %, а металлической части 57 %. Компьютерное моделирование показывает угол пружинения на уровне 11 %, что имеет хорошее совпадение с результатами натурных испытаний, демонстрирующих угол пружинения на уровне 12 %.
Ключевые слова: моделирование; гибка; алюминий-полимерный композит; эквивалентные напряжения; деформации; пружинение.

УДК 658.3

Сергеева Е. Ю., канд. экон. наук (Беловский филиал КемГУ, г. Белово)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Обучающаяся организация – способ решения кадровых проблем

В статье проводится исследование вопросов необходимости создания обучающейся организации в контексте условий нестабильности внешней среды и концепции образования в течение всей жизни. Выявлено, почему и в каком направлении компаниям необходимо трансформироваться, чтобы остаться конкурентоспособными, что мешает построить обучающуюся организацию, влияние неквалифицированных кадров. В данном контексте выделены современные факторы, способствующие повышению производительности труда, а также предложен алгоритм организационных изменений, представляющий собой комплексную систему мероприятий, нацеленных на создание обучающейся организации и повышение адаптивности компании. Авторами использованы методы стратегического планирования, теории менеджмента, факторный анализ, а также синтез, индукция, дедукция и систематизация.
Ключевые слова: адаптивность копаний; обучающаяся организация; система непрерывного обучения; образование в течение жизни; смешанное обучение, организация труда; производительность труда; ИКТ; человеческий капитал.