КШП. ОМД №3-2019

УДК 621.777

А. Л. ВОРОНЦОВ, д-р техн. наук; Е. О. РЕЩИКОВ (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование внутреннего радиального выдавливания трубной заготовки.
Часть. 3. Определение деформированного состояния

По методу пластического течения А. Л. Воронцова получены формулы, необходимые для расчета накопленных деформаций в любой точке трубной заготовки, подвергнутой внутреннему радиальному выдавливанию.
Ключевые слова: объемная штамповка; радиальное выдавливание; деформации; трубная заготовка.

УДК 669.18+621.746.27

О. С. ЛЕХОВ, д-р техн. наук; И. В. ЛИСИН; Д. Х. БИЛАЛОВ (Российский государственный профессионально-педагогический университет, г. Екатеринбург)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование совмещенного процесса непрерывного литья и деформации при получении листов из сплавов алюминия

Приведена схема установки совмещенного процесса непрерывного литья и деформации (УНЛД). Описаны четыре стадии данного процесса для получения листов из сплавов алюминия. Для определения закономерности распределения и величин осевых напряжений в очаге циклической деформации использован метод конечных элементов. Контактная задача упруго-пластичности решена в плоской постановке с учетом больших деформаций и перемещений с использованием программного пакета ANSYS. Представлена расчетная схема для моделирования процесса, граничные условия и исходные данные.
В результате моделирования определено напряженно-деформированное состояния (НДС) металла в очаге циклической деформации при производстве листов из сплавов алюминия. Закономерности распределения осевых напряжений по оси  симметрии сляба и по линии контакта очага деформации с бойком приведены в виде эпюр. Выполнена оценка характера распределения напряжений в очаге циклической деформации с целью повышения качества листов из сплавов алюминия получаемых на УНЛД.
Представлены возможности технологии непрерывного литья и обжатия тонких слябов с целью получения на УНЛД листов высокого качества из алюминиевых сплавов.
Выполнена оценка течения металла на границе с жидкой фазой при обжатии тонкого сляба бойками УНЛД при производстве листов толщиной 8 и 16 мм из сляба толщиной 30 мм.
Приведены базовые параметры для проектирования промышленной УНЛД для получения листов из сплавов алюминия шириной до 2200 мм.
Ключевые слова: совмещенный процесс; установка; непрерывное литье; деформация; лист; алюминий; стенки-бойки; сборный кристаллизатор; напряжение.

УДК 621.771.63–462.2

С. В. САМУСЕВ, д-р техн. наук; В. А. ФАДЕЕВ (Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Анализ параметров очагов сворачивания полосы в линии формовочного стана ТЭСА 30-50

В статье рассмотрены параметры очагов сворачивания полосы для формовочного стана ТЭСА 30-50. Для трубы O 50?1,5 мм построены очаги сворачивания длиной 2400 мм и 1800 мм по прямолинейной и криволинейной схемам. Произведен расчет траектории волокон для фиксированных точек. Наибольшая траектория волокна образуется на кромке полосы. Установлено, что сокращения длины прямолинейного очага сворачивания полосы приводит к  увеличению протяженности кромки на участке открытых калибров. Так же при прямолинейном очаге сворачивания установлено равномерное уменьшение протяжности кромки от первой открытой клети до последней. При криволинейном очаге сворачивания протяженность кромки равномерно увеличивается на участке открытых калибров. В закрытых калибрах протяженность кромки изменяется незначительно и имеет значение, близкое к межклетьевому расстоянию клетей закрытого типа.
Ключевые слова: электросварная труба; очаг сворачивания; непрерывная формовка; валковая формовка; траектория; кромка; прямолинейная и криволинейная траектории формовки.

УДК 621.979+621.735.32

А. Д. ХВАН, д-р техн. наук (Воронежский государственный университет, г. Воронеж); Д. В. ХВАН, д-р техн. наук; А. А. ВОРОПАЕВ, канд. техн. наук; Ю. Б. РУКИН, канд. техн. наук (Воронежский государственный технический университет, г. Воронеж)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Устройство для деформирования листов в условиях плоской деформации

Разработана конструкция устройства для проведения испытаний листовых материалов в условиях, близких к плоской деформации. Получено необходимое соотношение для расчета координаты центра тяжести сечения для приложения к нему растягивающей продольной силы. Представлены экспериментальные данные испытания листа из алюминиевого сплава Д16АМ, подтверждающие высокую точность достижения в образце условия плоской деформации. В связи с этим рекомендуется предлагаемую конструкцию устройства использовать в лабораториях НИИ, вузов для исследования   свойств листовых материалов.
Ключевые слова: устройство; плоская деформация; захват; поперечная и продольная деформации; испытание; центр тяжести; делительная сетка; твердость; деформированная сетка.

УДК 621.785.363

И. А. ИЗАКОВ, канд. техн. наук (AO «НПЦ Газотурбостроения «Салют», г. Москва); Д. В. КАПИТАНЕНКО; С. А. СИДОРОВ (ФГУП «ВИАМ», г. Москва); Е. С. ЧЕБОТАРЕВА (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Нагревательные установки для изотермического деформирования.
Часть 1. Типы установок

Рассмотрены конструктивные особенности изотермических установок для изготовления штамповок различной формы и размеров. Показаны технико-экономические преимущества применения изотермической деформации сталей и сплавов с ограниченной технологической пластичностью. Представлено описание конструкции универсальной установки с индукционным нагревом. Обоснована неэффективность применения универсальных установок.
Ключевые слова: изотермическая штамповка; нагревательные установки; штампы; жаропрочные сплавы; индукционный нагрев; нагрев элементами сопротивления; нагрев газом.

УДК 621.77.016.3

А. Н. АБРАМОВ, А. В. БОТКИН доктора техн. наук; Д. Г. ТЮЛЕНЕВ; К. А. АБРАМОВ (ФГБОУ ВО «УГАТУ», г. Уфа)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Влияние силы трения и дробности деформации на предельную степень деформации и напряжение волочения при деформировании полос из сплава АД-31

Показано влияние силы трения на энергосиловые параметры и степень деформации до разрушения при волочении заготовок в виде полос из алюминиевого сплава АД-31. Установлено влияние дробности деформации на степень деформации до разрушения и величину напряжения волочения при разных условиях трения между заготовкой и инструментом.  
Ключевые слова: сила деформирования; сила трения; роликовая волока; степень деформации; разрушение; напряжение волочения; дробность деформации.

УДК 539.3.

А. Е. ЦЫБУЛЬКО; Е. А. РОМАНЕНКО (ЧАО «НКМЗ» г. Краматорск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Правильная оценка прочности материалов при объемном растяжении и сжатии

Проведен анализ имеющихся в технической литературе модулей главных напряжений, описывающих переход материала в предельное состояние путем отрыва при объемном растяжении и путем сдвига при объемном сжатии. Для повышения надежности технических объектов рекомендуется производить оценку прочности материалов при объемном растяжении по модулям отрыва, а при объемном сжатии – по модулям сдвига.
Ключевые слова: прочность; напряжение нормальное; деформация; энергия потенциальная; отрыв.