УДК 621.777

А. Л. ВОРОНЦОВ, д-р техн. наук; Д. А. ЛЕБЕДЕВА (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование комбинированного выдавливания стаканов с конической донной частью.
Часть 11. Методика расчета технологических параметров традиционного процесса стесненного выдавливания

Изложена методика расчета энергосиловых и деформационных параметров традиционного процесса стесненного выдавливания стаканов с конической донной частью, включающего предварительное получение формовкой наружного конического участка донной части изделия и последующее обратное выдавливание стакана с внутренней полостью требуемой геометрии. Рассмотрено выдавливание как неупрочняющегося, так и упрочняющегося материалов. В последнем случае детально описан учет упрочнения выдавливаемого материала. Приведенные формулы позволяют определять такие важнейшие параметры процесса штамповки, как полная и удельная деформирующая сила, максимальное давление на стенку матрицы, повышение напряжения текучести.
Ключевые слова: объемная штамповка; металлический стакан с конической донной частью; комбинированное выдавливание; напряжения; деформации.

УДК 621.77+621.7.043

А. А. ПАСЫНКОВ, канд. техн. наук (Тульский Государственный Университет, г. Тула)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Высадка фланца на деталях трубопроводов при вязкопластическом нестационарном деформировании

Предложены соотношения для расчета режимов изотермической штамповки-высадки краевых фланцев на заготовках в условиях вязкопластичности. Принято состояние плоской деформации. Использован энергетический метод решения применительно к разрывному полю скоростей перемещений. Рассчитаны давление и изменение сплошности материала заготовки в функции скорости осадки.
Ключевые слова: вязкопластичность; мощность; давление; скорость; сплошность материала.

УДК 621.735.32

Г. Л. БАРАНОВ (ФГАОУ ВО «Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б. Н. Ельцина», г. Екатеринбург)
Email: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Влияние неравномерности деформации на усилие осадки полосы

Получены зависимости для определения усилия осадки прямоугольной полосы, учитывающие точное условие пластичности Мизеса и неравномерность деформации в поперечном сечении полосы. Установлено влияние параметров процесса осадки на погрешность расчета усилия осадки известными методами с использованием гипотезы плоских сечений и приближенного условия пластичности.
Ключевые слова: осадка; условия трения; неравномерность деформации; контактные напряжения; усилие осадки.

УДК 621.762

А. Н. ПЕТРОВ, д-р техн. наук; В. Е. ЕФИМОВ (Политехнический университет, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование механических свойств порошковых изделий, после процесса прессования

Выполнено исследование порошковых изделий после процесса прессования из трех материалов разной природы: крупнодисперсный графит марки «П», коллоидный графит марки «С-1» и порошок алюминия марки «ПА-1». Выявлено влияние их свойств на прочностные свойства готового изделия после прессования. Установлено, что сила разрушения изделий из графитового порошка марки «П» находится в пределах 190 ≥ P ≥ 114 кгс в диапазоне прессования от 1500 кгс/см2 до 4000 кгс/см2. Исследование коллоидного графита марки «С-1» показывает, что в диапазоне 1500…4000 кгс/см2 происходит разрушение образцов после прессования.  Для алюминиевого порошка «ПА-1» предельное допустимое значение прессования, при котором достигается максимальная сила разрушения Р ˃ 1800 кгс, составляет 2500 кгс/см2. Определены оптимальные технологические параметры прессования отдельных компонентов порошковых материалов с различными физико-химическими свойствами.
Ключевые слова: графит; алюминий; прессование; сила разрушения; гидравлический пресс; коллоидный графит; дисперсность частиц.

УДК 62-272.25

С. Н. ЯНКЕВИЧ, аспирант (ОАО «Приборостроительный завод Оптрон», г. Минск, Беларусь); А. Т. ВОЛОЧКО, д-р техн. наук (Физико-технический институт Национальной академии наук Беларуси, г. Минск, Беларусь)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Разработка и аппробация методики проектирования демфирующих элементов колес персонального электротранспорта с применением аддитивных технологий

Разработано безвоздушное колесо с внутренней подвеской для электросамоката с применением модуля исследования проектирования пакета Solidworks и его изготовления посредством аддитивного производства.
Ключевые слова: аддитивное производство; 3D-печать; прототипирование; аддитивные технологии.

УДК 621.941-229.3/004.94

А. В. ПЛАТОНОВ, канд. техн. наук; М. А. КУМАНЕЕВ; Н. П. ЯМПУРИН, д-р техн. наук; O. Н. СТАРОСТИНА; Г. В. ЗВОНАРЕВ; К. А. ЩЕГЛЕТОВ; Е. С. КОРШУНОВ (Арзамасский политехнический институт, филиал Нижегородского государственного технического университета им. Р. Е. Алексеева, г. Арзамас)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Имитационное моделирование воздействия  обработки на станке с ЧПУ на заготовку и приспособление

Статья посвящена выявлению прочности зажимного приспособления и заготовки детали типа «Губка неподвижная», которая закреплена в рассматриваемом приспособлении. Исследуемый объект представлен единым сборочным узлом в виде комплекта «приспособление – заготовка», установленного на вертикальном обрабатывающем центре модели BYVER630. Исследование проводится в программе T-FlexCAD с приложением на 3D-модель рассматриваемого комплекта наибольших нагрузок, воздействующих различными режущими инструментами на обрабатываемые поверхности заготовки в трехмерных осевых направлениях и с наложением крутящих моментов. Результаты имитационного моделирования показывают, что приспособление, которое выполнено с максимальным использованием стандартных деталей, обладает достаточной прочностью и устойчивостью, а линейные перемещения заготовки, закрепленной в приспособлении, ничтожно малы.
Ключевые слова: имитационное моделирование обработки; зажимное приспособление; запас прочности приспособления; воздействие сил резания на приспособление и заготовку; линейные перемещения элементов приспособления и заготовки.

УДК 621.7.01

Д. Б. ЕФРЕМОВ, канд. техн. наук; НГУЕН ЗУЙ КЫОНГ, аспирант (Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Конечно-элементное моделирование процесса экспандирования труб большого диаметра с начальным дефектом формы в виде круглого выступа

Исследован процесс экспандирования труб большого диаметр с дефектом формы в виде круглого выступа в зоне сварного соединения. Выполнено конечно-элементное моделирование в среде QForm. Анализ течения металла заготовки неправильной исходной формы выполнен с исследованием динамики изменения геометрических параметров внешнего профиля труб и фиксацией ряда критериев. Для оптимизации процесса экспандирования и повышения качества труб приведено несколько альтернативных вариантов выбора момента остановки сегментов, предложен «коэффициент остаточной эластичности», имеется возможность учитывать действующие ТУ, или требования ГОСТа 31447–2012.
Ключевые слова: трубы большого диаметра; экспандирование; конечно-элементное моделирование; QForm.