КШП. ОМД №12-2023

УДК 531.781.2+517.5

А. И. КАНАРЕЙКИН, канд. техн. наук (Российский государственный геологоразведочный университет имени Серго Орджоникидзе (МГРИ), г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование концентрации напряжений углового надреза с использованием функций комплексного переменного

Рассматриваются вопросы измерения напряжений. Предлагается аналитический метод исследования концентрации напряжений в окрестности углового надреза. Исследование напряженного состояния в данной области связано с рассмотрением задачи для составного клина, которая в рамках классической теории упругости может иметь сингулярные решения c бесконечными значениями напряжений в его вершине. Предлагаемый в настоящей работе подход к определению законов измерения напряжений в областях градиентов основан на решении плоской задачи теории упругости методами функций комплексного переменного.
Ключевые слова: напряжения; функция комплексного переменного; теория упругости; функция напряжения; угловой надрез.

УДК 621.362.1:536.37

А. И. КАНАРЕЙКИН, канд. техн. наук (Российский государственный геологоразведочный университет имени Серго Орджоникидзе (МГРИ), г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Контактно-деформированное состояние при свободном резании металлов

Рассматриваются вопросы определения контактных нагрузок режущего инструмента. Изучается контактно-деформированное состояние при свободном резании металлов. Также показан вывод формулы определения длины контакта. Установлено, что приближенное решение ее возможно только при большом количестве допущений, существенно снижающих точность расчета. В связи с этим наиболее точные данные о действующих контактных нагрузках получают в основном экспериментальным путем.
Ключевые слова: обработка резанием; контактные нагрузки; режущий клин; сила трения; усадка стружки.

УДК 621.785.78:669.14.018.8

М. С. ЯШИН, канд. техн. наук; Д. В. КАПИТАНЕНКО; Е. Ю. ЛЕТНИКОВА (Государственный научный центр РФ Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Национального исследовательского центра «Курчатовский Институт», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Полный технологический цикл мелкосерийного производства полос припоя на никелевой и медно-никелевой основах на стане Дуо-Кварто «300»

Разработан полный металлургический цикл производства полос из припоев ВПр1, ВПр4, ВПр7. Отлаженная в условиях НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ технология включает в себя выплавку слитков, их механическую обработку, горячую прокатку, термообработку и окончательную холодную прокатку. Результаты атомно-эмиссионного химического анализа показывают удовлетворительное качество получаемых изделий.
Ключевые слова: прокатка; деформация; обработка давлением; припои.

УДК 621.77.01

С. А. ТИПАЛИН, канд. техн. наук (Московский политехнический университет, г. Москва)
Е-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Особенности правки биметалла растяжением

Правка растяжением применяется для борьбы с искривлениями профилей сложной формы и листовых деталей, которые возникают из-за остаточных напряжений, получаемых при предшествующих операциях обработки давлением. Листовой металл растягивается до пластической деформации, и возникающие в нем напряжения выравниваются по всему сечению, достигая предела текучести. Так происходит, если во всем сечении одинаковые свойства, и переход в пластическое состояние осуществляется при одних условиях. При разгрузке остаточные напряжения практически не возникают. Однако для биметалла этот метод правки неприемлем из-за разности свойств при пластической деформации и упругой разгрузке; в результате в разных слоях возникают разнородные остаточные напряжения, которые приводят к короблению полуфабриката. В работе представлены формулы, позволяющие вычислять эти напряжения, а также определять предельное соотношение толщин слоев биметалла, при которых работает теорема о разгрузке.
Ключевые слова: правка растяжением; биметалл; остаточные напряжения; упругая деформация; листовой металл.

УДК 539.374+539.376

А. К. ОНИЩЕНКО д-р техн. наук (АО «ОДК» Производственный комплекс «Салют», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование технологической пластичности орто-сплава титана ВИТ1 и определение оптимальных температурных интервалов его деформации

Показано, что исследование технологической пластичности сплава ВИТ1 испытаниями на осадку по ГОСТ 8817–82 не позволяет установить как качество металла в целом, так и его оптимальные технологические параметры горячей деформации. Наиболее эффективным методом анализа технологической пластичности сплава при ковочных температурах является метод технологической пластичности Онищенко. Исследованием механических свойств и структуры при ковочных температурах установлено инициирование пластической деформацией в сплаве ВИТ1 образования трещин по границам зерен. Результаты проведенного анализа не позволяют рекомендовать использование прутка Ø 45 мм сплава ВИТ1 для каких-либо деталей газотурбинных двигателей и указывают на необходимость дальнейших исследований орто-сплавов титана с целью определения оптимальных по качеству термомеханических параметров их горячей обработки.
Ключевые слова: орто-сплав ВИТ1; технологическая пластичность; метод ТПО; трещины по границам зерен.

УДК 621.771.074

СОСЁНУШКИН Е. Н., д-р техн. наук; РОГУЛИН С. А.; ГУСЕВ Д. С. (МГТУ «СТАНКИН», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование процесса вальцовки профилированной заготовки под штамповку поковки гаечного ключа

Исследована операция вальцовки предварительно профилированной заготовки для штамповки поковки гаечного ключа с помощью компьютерного моделирования в программном комплексе DEFORM–3D, основанном на методе конечных элементов. Реализованы такие этапы, как: проектирование поковки, расчет и выбор исходной заготовки, конструирование моделей инструмента для компьютерного эксперимента, подготовка исходных данных, позиционирование объектов для моделирования, исследование вальцовки в овальном и круглом калибрах, анализ результатов.
Ключевые слова: исходная заготовка; поковка; вальцовка; калибр; компьютерное моделирование; напряженно-деформированное состояние; сила; температура.