УДК 621.961.2

М. И. ПОКСЕВАТКИН, канд. техн. наук; Д. И. БАКЛАНОВ; С. В. ГЕРМАН; Д. М. ПОКСЕВАТКИН (Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова, г. Барнаул)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Особенности процесса разделения прутка на мерные заготовки на основе усталостного разрушения металла

Проведены моделирование и оптимизация процесса разделения прутка на мерные заготовки на основе усталостного разрушения металла при изменении амплитуды циклических знакопеременных напряжений.
Ключевые слова: разделение прутка; мерные заготовки; усталостное разрушение металла; моделирование; оптимизация.

УДК 539.3.

А. Е. ЦЫБУЛЬКО; Е. А. РОМАНЕНКО (ЧАО «НКМЗ», г. Краматорск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Деформационная теория прочности и разрушения материалов при плоском напряженном состоянии

Предложена деформационная теория прочности и разрушения материалов при плоском напряженном состоянии, основанная на зависимости эквивалентных напряжений от главных относительных  деформаций, определяемых экспериментальным или расчетным путем.
Ключевые слова: прочность; напряжение эквивалентное; главные относительные деформации.

УДК 621.774.3

Н. М. ВАВИЛКИН, д-р техн. наук; М. А. ГРАЧЕВ (Национальный Исследовательский Технологический Университет «МИСиС», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Особенности теплового состояния коротких оправок обкатного стана
(сообщение 2)

Короткие обкатные оправки, наряду с раскатными, относятся к основному технологическому инструменту ТПА с автоматическим станом и эксплуатируются в сложных тепловых условиях. В работе проведена оценка и сравнение теплового состояния коротких оправок в процессе раскатки и обкатки, определенного в результате решения нестационарного уравнения теплопроводности. Установлена допустимость градиента температур в осевом и радиальном направлениях и уровня термических напряжений.
Ключевые слова: обработка металлов давлением; бесшовные трубы; тепловое состояние коротких обкатных оправок.

УДК621.983.3

О. И. БЫЛЯ, канд. физ.-мат. наук; Б. КРИШНАМУРТИ (Advanced Forming Research Centre, University of Strathclyde, Glasgow, UK); Р. А. ВАСИН, д-р физ.-мат. наук; П. В. ЧИСТЯКОВ, канд. физ.-мат. наук (Институт механики МГУ им. М. В. Ломоносова, г. Москва); А. А. ШИТИКОВ, канд. техн. наук (ООО «КванторФорм», МГТУ им. Н.Э. Баумана, г. Москва)

Конечно-элементное моделирование процессов ротационной вытяжки

Приведено детальное описание конечно-элементной модели ротационной вытяжки цилиндрической оболочки с разделенными очагами деформации на установке с тремя роликами. Расчет процесса осуществлен с использованием программного пакета QForm и проверен с помощью экспериментальных данных, полученных на установке WF Flow Former – STR 600-316. Некоторые результаты анализа механики процесса, выполненные на основе расчетных данных, обсуждаются в статье.
Ключевые слова: ротационная вытяжка; конечно-элементное моделирование; QForm; трехмерная модель; сложное нагружение; анализ; показатель напряженного состояния; контакт с инструментом.

УДК 621.7.016.3+621.73.013

Э. П. ДРЯГУН; О. А. БЕЛАН, канд. техн. наук (ОАО «Магнитогорский метизно-калибровочный завод «ММК-МЕТИЗ», г. Магнитогорск); А. К. БЕЛАН, канд. техн. наук (ФГБОУ ВПО «Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова», г. Магнитогорск)

Разработка технологии холодной объемной штамповки резьбового наконечника троса с применением программного комплекса Qform

В статье представлена технология изготовления резьбового наконечника троса методом холодной объемной штамповки.  Рассмотрены особенности технологического процесса. Представлены результаты моделирования технологии в программном комплексе QForm. Проведен анализ результатов моделирования, позволяющий выявить наиболее оптимальный вариант технологического процесса.
Ключевые слова: наконечник троса; моделирование; технология; анализ; оборудование; объемная штамповка; деформация; напряжение; параметры; усилие.

УДК 629.3.027.484+ 621.785.019

Д. В. ПРОНИН; А. В. ПЛАТОНОВ, канд. техн. наук (Арзамасский политехнический институт филиал Нижегородского государственного технического университета им. Р. Е. Алексеева, г. Арзамас); А. М. ВАХРОМЕЕВ, канд. техн. наук (Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ), г. Москва); В. С. АППАНОВ (ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ», г. Саров)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование возможности применения сварки при ремонте легкосплавного автомобильного колеса

Рассмотрены характерные виды повреждений колес из легких сплавов и способы устранения данных повреждений, рассматривается воздействие температурного нагрева на литые колеса из легких сплавов при их правке. Представлены результаты испытаний литых колес из легких сплавов после их ремонта на соответствие ГОСТу Р 50511–93 в части не превышения максимальных допустимых величин радиального и осевого биений. Приведены результаты испытаний отремонтированных колес из легких сплавов с применением сварки и без ее применения на определение сопротивления колеса удару под углом 30° по ГОСТу Р 50511–93. Дополнительно приведены результаты исследования состояния поврежденного колеса из легких сплавов, имеющего видимые вмятину и трещину на ободе, с помощью рентгеноскопического метода по ГОСТу 7512–82 и метода цветной дефектоскопии по ГОСТу 18442–80 после проведения ремонта данного колеса посредством применения нагрева и сварки.
Ключевые слова: колесо из легких сплавов; радиальное и осевое биения; нагрев; сварка; силумин; рентгеноскопия; цветная дефектоскопия.  

УДК 621.73.77:621.73.06

Е. Н. СОСЁНУШКИН, д-р техн. наук (МГТУ «СТАНКИН» г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

XIV Конгресс «Кузнец-2019»: «Состояние и перспективы развития технологических процессов обработки металлов давлением и оборудования кузнечно-прессового машиностроения в современных условиях»

В статье представлена информация о состоявшемся в сентябре 2019 года XIV Международном Конгрессе «Кузнец-2019», проходившем в г. Рязани и посвященном проблемам и развитию кузнечно-прессового машиностроения и кузнечно-штамповочных производств.
Ключевые слова: инновационные технологии; штамповый инструмент; кузнечно-прессовое оборудование; математическое и компьютерное моделирование; модернизация; изготовление; эксплуатация.