УДК 621.757

М. И. ПОКСЕВАТКИН, канд. техн. наук; Д. И. БАКЛАНОВ; С. В. ГЕРМАН (Алтайский государственный технический университет им. И. И. Ползунова, г. Барнаул)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Рационализация сборки заготовок пластическим деформированием на основе обеспечения прочности и жесткости конструкций составных стержневых изделий

Проведено моделирование процесса сборки заготовок пластическим деформированием и рационализация объемов исходных заготовок на основе требуемых прочности и жесткости конструкций составных стержневых изделий. Разработан алгоритм построения модульной структуры технологии штамповки составного стержневого изделия с использованием банка целевых модулей.
Ключевые слова: моделирование; рационализация; составное стержневое изделие; прочность и жесткость составного изделия; банк целевых модулей; алгоритм штамповки составного изделия.

УДК 539.3.

А. Е. ЦЫБУЛЬКО; Е. А. РОМАНЕНКО (ЧАО «НКМЗ», г. Краматорск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Варианты критериев прочности пластичных материалов в хрупком состоянии на основе полных напряжений

В статье предложены варианты гипотез прочности пластичных материалов в хрупком состоянии на основе полных напряжений.
Ключевые слова: прочность; отрыв; сдвиг; нормальное, касательное, полное, эквивалентное напряжения; шаровой тензор.

УДК 621.981

М. И. ЗЕМЦОВ, канд. техн. наук; С. А. СМЕРТИН (ФГБОУ ВО «Вятский государственный университет», г. Киров)

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. ; Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование и интенсификация технологии изготовления тонкостенных крутоизогнутых изделий

Представлены результаты интенсификации начальных этапов технологии изготовления тонкостенных крутоизогнутых изделий, приведены результаты исследований заключительного  этапа предлагаемой технологии.
Ключевые слова: тонкостенная деталь; поперечное сечение; гибка обкаткой с зазором; предварительное и  окончательное деформирования; электрогидроимпульсная штамповка.

УДК 621.7.08

Б. Н. МАРЬИН, д-р техн. наук; Н. В. БАРСУКОВА; О. Е. СЫСОЕВ; С. Б. МАРЬИН; И. Н. ИВАНОВ, аспирант (Комсомольск-на-Амуре государственный технический университет, г. Комсомольск-на-Амуре)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Разработка и исследование процесса деформирования концов труб диаметром 5–10 мм под сварку их с магистральным трубопроводом

Трубопроводы кроме эксплуатационных нагрузок (давления, вибрации, температуры и др.) испытывают дополнительные нагрузки за счет монтажных напряжений, которые возникают в результате производных отклонений от норм точности изготовления монтажных заготовок, а также точности расположения мест их установки (от деформации конструкции).
Монтажные напряжения, возникающие при установке труб на изделии, характеризуются производственными отклонениями по длине в зоне сопряжения со штуцером и эксцентриситетом между осями трубы и штуцера.
С целью снижения монтажных напряжений в разъемных и неразъемных соединениях монтажных заготовок в зависимости от жесткостных характеристик следует учитывать компенсационные возможности как самой трубы, так и соединений концов трубы. Рассмотрены схемные решения для проверки прочности и герметичности монтажных заготовок.
Ключевые слова: сварные соединения; монтажные заготовки; неразъемные соединения; монтажные напряжения; прочность; герметичность.

УДК 621.7.043

НГУЕН ЧУНГ КИЕН, аспирант; В. И. ПОЛЬКИН, канд. техн. наук (Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Физическое моделирование процесса штамповки эндопротезов из титанового сплава ВТ6

В статье приводятся результаты физического моделирования процесса горячей объемной штамповки поковок титанового эндопротеза в открытых штампах для выбора рациональной схемы формоизменения и типов заготовки. Полученные, в результате физического моделирования данные также используются для выбора необходимого оборудования для штамповки эндопротезов из сплава ВТ6.
Для проверки достоверности результатов моделирования и снижения затрат на разработку инструмента проведено физическое моделирование на модельном материале в лабораторных условиях.
По чертежам и типовой детали эндопротеза получена компьютерная модель процесса штамповки эндопротеза. На основании компьютерных моделей создана штамповая оснастка из МДФ для физического моделирования процесса штамповки эндопротеза двух типов: единичная и спаренная поковки. Проведено физическое моделирование процесса с использованием трех типов исходных заготовок: цилиндрической, треугольной и прямоугольной, сделанных из модельного материала - термопласта. Проведен анализ полученных результатов для выбора типов заготовки и рациональной схемы штамповки.
Для подтверждения результатов компьютерного моделирования проведено физическое моделирование на заготовках из таких модельных материалов как пластилин и термопласт. Из ранее приведенных исследований следует, что реологические свойства этих материалов при комнатной температуре подобны свойствам двухфазных титановых сплавов при горячей обработке давлением. И те и другие можно рассматривать как вязкопластические среды со значимым скоростным упрочнением (m = 0,1…0,2) напряжения текучести и отсутствием деформационного упрочнения (n = 0).
При физическом моделировании не ставится задача определения силового режима штамповки, а оценивается только формоизменение заготовки в открытых штампах и заполнение гравюры при сложном течении модельного материала в месте оформления боковой наклонной бобышки поковки эндопротеза.
Ключевые слова: физическое моделирование; эндопротез; штамповка; сплав ВТ6.