УДК 621.777

А. Л. ВОРОНЦОВ, д-р техн. наук; Д. А. ЛЕБЕДЕВА (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование комбинированного выдавливания стаканов с конической донной частью.

Часть 9. Расчет геометрических параметров и предпосылки для расчета деформированного состояния заготовки

Получены все геометрические формулы, необходимые для проектирования процесса выдавливания стаканов с конической донной частью. Далее полученные формулы будут использованы для разработки научно обоснованных методик расчета технологических операций свободного и стесненного выдавливаний. Приведены обоснования использования для расчета деформированного состояния заготовки известных методик А. Л. Воронцова, разработанных для выдавливания стаканов пуансоном с плоским торцом.
Ключевые слова: объемная штамповка; металлический стакан с конической донной частью; комбинированное выдавливание.

УДК 621.771

С. Н. ЛАРИН, д-р техн. наук; А. А. ПАСЫНКОВ, канд. техн. наук (ФГБОУ ВПО «Тульский государственный университет», г. Тула)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Анализ силовых параметров изотермического обратного выдавливания трубной заготовки

Рассмотрен процесс обратного выдавливания толстостенной трубной заготовки. Использование в качестве заготовки трубы бывает обусловлено геометрией получаемых изделий, которая представляет собой габаритный цилиндр с отверстием в донной части. Использование толстостенных труб в качестве заготовок позволяет снижать силовые режимы, сокращать потери металла и количество вспомогательных операций. В данной работе рассмотрен процесс выдавливания трубной заготовки в изотермическом режиме с обеспечением условий кратковременной ползучести, что связано с использованием в качестве материала заготовки высокопрочных сплавов. На основании результатов твердотельного моделирования процесса сформированы сводные данные по силам выдавливания. Используя эти данные, по результатам статистического анализа получены уравнения регрессии и построены зависимости, показывающие влияние технологических параметров на силу исследуемого процесса.
Ключевые слова: сила; изотермическое деформирование; обратное выдавливание; анализ.

УДК 539.3

А. Е. ЦЫБУЛЬКО; Е. А. РОМАНЕНКО (ЧАО «НКМЗ», г. Краматорск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Сравнительный анализ критериев прочности пластичных материалов на основе трех главных напряжений

Проведен сравнительный анализ критериев, функции которых учитывают все три главные напряжения и описывают нарушение прочности пластичных материалов в хрупком или вязком состоянии.
Ключевые слова: прочность; отрыв; сдвиг; напряжения нормальное, касательное, полное, эквивалентное; шаровой тензор.

УДК 621.735.32

А. А. СУХОРУКОВ; А. Н. ПЕТРОВ, д-р техн. наук; А. В. КОЗЛЕЧКОВ (Московский Политехнический Университет, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование осадки биметаллических заготовок

Выполнено исследование различных способов крепления двух разнородных материалов для получения прочного соединения в процессе чеканки. Приведены результаты эксперимента и проанализирована макроструктура соединения биметаллов. Исследовано соединение двух составных частей заготовки (кольцо+вставка) с натягом и профилированным контуром в виде «замка». Определены оптимальные размеры и допуски для получения соединения биметаллов. Аналогичная схема соединения апробирована на заготовках, состоящих из металла (кольцо) и полимера (вставка).
Ключевые слова: чеканка; макрошлиф; осадка; биметалл; полимер; замок; соединение.

УДК 621.777.01.

Ю. Н. ЛОГИНОВ, д-р техн. наук (УрФУ, ИФМ УрО РАН, г. Екатеринбург); Ю. В. ТУГБАЕВ, аспирант (УрФУ, г. Екатеринбург)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Соотношения компонентов тензора деформации при прессовании циркония

Методом конечных элементов выполнено решение краевой задачи прессования заготовки из циркония. Отображено распределение радиальной и тангенциальной компонент тензора деформации. Рассчитанные данным методом максимальные значения радиальной и тангенциальной компонент тензора деформации превышают значения, рассчитанные из геометрии очага деформации в 1,3…1,6 раза. Различия в соотношениях максимальных скоростей деформации в радиальном и тангенциальном направлениях достигают 3,5, что на 67 % больше, чем соотношение соответствующих компонентов тензора деформаций. Полученные тензорные характеристики могут быть учтены при прогнозе влияния деформированного состояния на соотношение параметров Кернса.
Ключевые слова: прессование; цирконий; гексагональная плотноупакованная решетка; радиальные деформации; тангенциальные деформации; параметры Кернса.

УДК 621.731.21

В. Р. КАРГИН, д-р техн. наук; Б. В. КАРГИН, канд. техн. наук; А. В. ГУСЕВА (Самарский национальный исследовательский университет имени академика С. П. Королёва, г. Самара)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Моделирование формообразования заготовки при осадке в подкладном кольце

Выполнено конечно-элементное моделирование процесса осадки цилиндрической заготовки из сплава АД31 на подкладном кольце с помощью программного комплекса Deform-2D. Установлены зависимости относительных размеров поковки от степени деформации, внешнего трения, геометрии заготовки и инструмента. Эти зависимости позволяют управлять в определенных пределах формообразованием поковок типа «Диск с односторонней ступицей».
Ключевые слова: осадка в подкладном кольце; моделирование; сплав АД31; геометрия заготовки и инструмента; степень деформации; внешнее трение; высота ступицы; диаметр фланца.

УДК 629.331.083:621.762.791

А. В. ПЛАТОНОВ, канд. техн. наук; К. А. ЩЕГЛЕТОВ; Д. В. ПРОНИН (Арзамасский политехнический институт (филиал) Нижегородского государственного технического университета им. Р. Е. Алексеева, г. Арзамас); В. Ю. ЗАВЕТАЕВ (ООО «Азов-Тех», г. Ростов-на-Дону); А. М. ВАХРОМЕЕВ, канд. техн. наук (МАДИ, г. Москва); И. А. ЧЕСНОКОВ (АО Арзамасский машиностроительный завод, г. Арзамас); И. А. ПЛАТОНОВ (АО Арзамасский приборостроительный завод им. П. И. Пландина, г. Арзамас)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование прочности колеса автомобиля, изготовленного из легкого сплава, ремонт которого произведен с использованием сварки

Проведено исследование прочности колеса автомобиля, изготовленного из алюминиевого сплава, отремонтированного сваркой в среде аргона. Анализ выполняется на специальном оборудовании для испытаний автомобильных колес с помощью металлографических исследований и оборудования для испытания образцов колеса на разрыв. Полученные результаты являются предпосылкой разработки новой оригинальной методики сравнительных исследований колес, ремонт которых произведен методом сварки.
Ключевые слова: сварка автомобильных колес; сварка в среде аргона; исследование колес на изгиб с вращением; исследование образцов колес на разрыв; твердость материала колес; методика испытаний колес.

УДК 621.98.043

Е. Н. ПОЧЕКУЕВ, П. Н. ШЕНБЕРГЕР, кандидаты техн. наук; А. Н. ГРУНЮШКИН, магистрант (Тольяттинский государственный университет, г. Тольятти)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оптимизация процессов листовой штамповки в программах LS-DYNA и LS-OPT

Рассматривается механизм оптимизации процессов листовой штамповки. Показана реализация метода решения многокритериальных задач в программе LS-OPT для оптимизации типового технологического процесса изготовления кузовной детали автомобиля.
Ключевые слова: качество; технологический процесс штамповки; оптимизация процессов листовой штамповки; многокритериальная оптимизация.