Тел.: 8(495)724-94-22

 8-903-724-94-22

Факс: 8(499)978-97-26

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

КШП. ОМД №5-2022

Категория: Аннотации
Опубликовано 19 Июль 2022
Автор: kshp. omd Просмотров: 5182

УДК 621.777

А. Л. ВОРОНЦОВ, д-р техн. наук; Д. А. ЛЕБЕДЕВА (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование комбинированного выдавливания стаканов с конической донной частью.
Часть 19. Методика расчета технологических параметров при начальной деформации стесненным обратным выдавливанием

Изложена методика расчета энергосиловых и деформационных параметров процесса стесненного обратного выдавливания стаканов с конической донной частью. Рассмотрено выдавливание как неупрочняющегося, так и упрочняющегося материалов. В последнем случае детально описан учет упрочнения выдавливаемого материала. Приведенные формулы позволяют определять такие важнейшие параметры процесса штамповки, как полная и удельная деформирующая сила, максимальное давление на стенку матрицы, повышение напряжения текучести.
Ключевые слова: объемная штамповка; металлический стакан с конической донной частью; комбинированное выдавливание; напряжения; деформации.

 

УДК 621.983.5:658.512:629.7

В. В. МИРОНЕНКО, М. В. ЛАВРЕНТЬЕВА, кандидаты техн. наук (Иркутский национальный исследовательский технический университет, г. Иркутск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Математическая модель расчета основных параметров при формообразовании нестандартных боковых подсечек на листовых деталях с целью устранения дефекта типа «недоштамповка»

В работе рассматривается нестандартная боковая подсечка, выходящая за пределы ОСТ 1.52468–80 и для которой не существует методик расчета основных технологических параметров. Показано, что стандартные методики из научной литературы не дают решения по основным параметрам для формообразования данного элемента детали. В частности, приведены расчеты параметров минимальной толщины и потребного давления (использован линейный закон приближения диаграммы истинных напряжений), предложенные Е. И. Исаченковым. Рассмотрены способы нахождения параметров формообразования и технологических характеристик детали, содержащей нестандартную подсечку. Введены допущения, что площадь поверхности, построенной на основе четырех вершин и кривой, относящейся к вершине подсечки, является исходной площадью формообразования для подсечки до процесса изготовления и до этой стадии металл не утоняется. Для верификации результатов и проверки предложенных аналитических зависимостей проведено имитационное моделирование процесса формообразования на основе метода конечных элементов в программном комплексе PAM-STAMP. Также предложен способ формообразования, позволяющий устранять дефект типа «недоштамповка». Данный способ разделяет процесс на два перехода (на втором переходе необходимо применять дополнительный элемент оснастки, который будет двигаться) и меняет напряженно-деформированное состояние в процессе формообразования. Проведено сравнение результатов конечно-элементного анализа формообразования и натурного эксперимента, и выявлены незначительные различия.
Ключевые слова: математическая модель; листовая штамповка; гибка с растяжением; пружинение; подсечка.

 

УДК. 539.3

А. Е. ЦЫБУЛЬКО; Е. А. РОМАНЕНКО (ЧАО «НКМЗ», г. Краматорск, Украина)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Усовершенствованное первое условие надежного критерия прочности для материалов в хрупком состоянии

Рассмотрено усовершенствованное первое условие надежного критерия прочности для материалов в хрупком состоянии, в структуру которого встроен параметр жесткости нагружения на основе октаэдрических касательных и нормальных напряжений.
Ключевые слова: прочность; деформация; октаэдрические нормальные, касательные напряжения; параметр жесткости нагружения.

 

УДК 621.73

Ю. Н. ЛОГИНОВ, д-р техн. наук; Ю. В. ЗАМАРАЕВА, аспирант (Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б. Н. Ельцина»; Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики металлов имени М. Н. Михеева Уральского отделения Российской академии наук, г. Екатеринбург)
E-mail: j.n.loginov.urfu.ru

Сжатие цилиндрической заготовки в полости деформируемой обоймы бойками малого диаметра

Приведено описание экспериментов по сжатию сборки, состоящей из цилиндрической заготовки, размещенной в полости обоймы. Особенностью процесса является то, что сжатие осуществляется бойками, имеющими меньший диаметр, чем диаметр сборки. Экспериментальные данные дополнены результатами численного моделирования с помощью метода конечных элементов. Установлено, что такая схема деформации приводит к повышению уровня сжимающих напряжений, в результате чего пластичность металла увеличивается.
Ключевые слова: сжатие цилиндрической заготовки; напряжения; деформации; пластичность; метод конечных элементов.

 

УДК 621.983.7:658.512:629.7

В. В. МИРОНЕНКО, М. В. ЛАВРЕНТЬЕВА, кандидаты техн. наук (ФГБОУ ВО Иркутский национальный исследовательский технический университет, г. Иркутск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Компенсация оснастки по пружинению для деталей, изготовленных поперечной обтяжкой

Рассмотрена проблема, возникающая при компенсации пружинения в оснастке деталей, изготовляемых продольной обтяжкой и ее негативные последствия, связанные с направлением упругого отклика материала. На примере одной типовой детали проведено имитационное моделирование с применением метода конечных элементов процесса формообразования продольной «обтяжкой». Показана проблема направления движения детали, возникающая при пружинении, ее влияние на компенсацию оснастки. Предложен способ устранения этого эффекта путем смены способа формообразования на поперечную обтяжку. Проведен анализ деталей с помощью метода наименьших квадратов в местах наиболее важных сечений. На основе теории вероятности и характеристик распределения случайной величины вычислены пороговые значения сечений, при которых возникают негативные эффекты. На основе проделанных расчетов разработана методика определения возникновения проблемы с компенсацией оснастки по пружинению, исходя из геометрии детали.
Ключевые слова: листовая штамповка; гибка с растяжением; пружинение; имитационное моделирование; компенсация пружинения.

 

УДК 69.04

Д. Н. НИЗОМОВ, д-р техн. наук (Институт геологии, сейсмостойкого строительства и сейсмологии Академии наук Республики Таджикистан, г. Душанбе, Таджикистан); А. И. ДАДОБОЕВ (Худжандский политехнический институт Таджикского технического университета имени академика М. С. Осими, г. Худжанд, Таджикистан)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

О методах математического моделирования напряженно-деформированного состояния диафрагм жесткости

Рассмотрены различные методы математического моделирования напряженно-деформированного состояния диафрагм жесткости многоэтажных жилых домов. Проведено сравнение вариантов расчета математического моделирования напряженно-деформированного состояния диафрагм жесткости. Механика сплошной среды сочетает в себе механику и математику, представляя научный интерес как со стороны составления систем уравнений, описывающих множество прикладных задач, так и со стороны разработки методов для решения полученных уравнений. Основой всех перечисленных задач является теория упругости.
Ключевые слова: деформация; элемент; программа; диафрагма; жесткость; эффективность; модель; апробация; задача; анализ.

 

УДК 65.01.005:658.512:629.7

А. С. ГОВОРКОВ, М. В. ЛАВРЕНТЬЕВА, кандидаты техн. наук (Иркутский национальный исследовательский технический университет, г. Иркутск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Производственная среда, как основа цифрового предприятия

В настоящее время основой структуры любого производственного предприятия, осуществляющего выпуск продукции широкой номенклатуры, является производственная среда. Она представляет собой совокупность производственных, информационных, управленческих, вспомогательных процессов, которые предназначены для эффективного и безопасного выпуска продукции, а также для удовлетворения требований потребителя. Инновации в развитии промышленных предприятий можно отметить на всех уровнях иерархической лестницы: от проектирования здания до начала выпуска готовой продукции. В работе рассматривается цифровое предприятие, отвечающее требованиям программы «Цифровая экономика Российской Федерации», согласно которой происходит нормативное регулирование его работы. Регулирование включает кадры и образование, формирование исследовательских компетенций и технических заделов, информационные инфраструктуру и безопасность. Цифровое предприятие формирует цифровую экономику, которая содержит: цифровые данные, инфраструктуру и модели. В последнее время концепция цифрового предприятия начала широко внедряться на предприятиях оборонно-промышленного комплекса. В работе приведена производственная система, представляющая собой иерархическую структуру, на каждом уровне которой находится строго определенный набор объектов, который объединен между собой по назначению и выполняемым функциям.
Ключевые слова: производственная среда; иерархия; конструктивные решения; предприятие; информационный процесс; эффективность; организационная структура.