УДК 621.777:539.3:51-72:51-74
А. Л. ВОРОНЦОВ, д-р техн. наук; Д. А. ЛЕБЕДЕВА (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Исследование комбинированного выдавливания стаканов с конической донной частью.
Часть 25. Экспериментальная проверка теоретических формул при свободном традиционном выдавливании с упрочнением (начало)
Рассмотрено холодное свободное традиционное выдавливание стаканов с конической донной частью из упрочняющегося материала. Детально продемонстрированы методики выполнения конкретных расчетов деформирующей силы при различных геометрических параметрах как для свободного, так и стесненного выдавливаний. Сравнением с экспериментальными данными, полученными при выдавливании алюминиевого сплава АД1 и латуни Л63, показана высокая точность выведенных расчетных формул.
Ключевые слова: объемная штамповка; металлический стакан с конической донной частью; комбинированное выдавливание; напряжения; деформации.
УДК 621.7.043
В. И. ТРЕГУБОВ, д-р техн. наук; А. А. ПАСЫНКОВ, М. В. ЛАРИНА, кандидаты техн. наук (ТулГУ, г. Тула)
E-mail:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Формообразование на внутренних поверхностях конических корпусных заготовок
В промышленном производстве пустотелых корпусов для нужд авиастроения применяют легкие высокопрочные сплавы. Корпуса представляют собой пустотелые оболочки конической формы. Изготовление таких деталей в основном сопряжено со значительными потерями материала заготовки. Поэтому применение технологии медленного горячего формообразования рельефа на внутренней поверхности пустотелого конического полуфабриката является более выгодной с точки зрения сокращения таких потерь. Выполнено CAE-моделирование формирования рельефа на конических трубах из титанового сплава ВТ6. Выявлено влияние скоростных условий формообразования и степеней деформации на давление и интенсивности напряжений. Получено уравнение регрессии для оценки сил процесса. Представлена схема штампа.
Ключевые слова: формообразование; конические оболочки; внутренний рельеф; давление; сила; напряжения.
УДК 536.12
А. И. КАНАРЕЙКИН, канд. техн. наук (Российский государственный геологоразведочный университет им. Серго Орджоникидзе (МГРИ), г. Москва)
E-mail:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Моделирование термонапряжений цилиндра с переменным объемным тепловыделением
Изучаются вопросы термонапряженности. Рассматривается задача моделирования термонапряжений цилиндра с переменным объемным тепловыделением при граничном условии первого рода. При этом учитывается координатная зависимость тепловыделения. Решение получено с применением методов дифференцирования. Полученный результат полезен для определения термонапряженного состояния тел, что открывает возможность снижения температурных напряжений в деталях цилиндрической формы с координатной зависимостью объемного тепловыделения.
Ключевые слова: цилиндр; объемное тепловыделение; функция Эри; температурные напряжения.
УДК 621.01:539.431
А. Н. САВКИН, д-р техн. наук; А. А. СЕДОВ; К. А. БАДИКОВ; Д. Ю. АБАЛХАН, А. И. ЛЕБЕДЕВ (Волгоградский государственный технический университет, г. Волгоград)
E-mail:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Фрактографические особенности разрушения титановых сплавов при различных внешних возмущающих воздействиях
Исследована кинетика роста усталостной трещины различных титановых сплавов ВТ6 (α+β структуры) и ПТ-3В (псевдо-α структуры) при внешнем циклическом нагружении с различным видом циклических возмущений. Показаны экспериментальные результаты циклических испытаний с последовательностями «перегрузка-недогрузка», «недогрузка-перегрузка» на компактных С(Т) образцах. Отмечено, что кинетика роста трещины во многом зависит от вида последовательностей амплитуд переменного нагружения. Анализ ускорения и замедления роста трещин в зависимости от свойств материалов и характера переменного внешнего воздействия проведен на основании изучения фрактографических особенностей развития трещин. Обсуждаются механизмы такого поведения трещин.
Ключевые слова: кинетика роста усталостной трещины; история нагружения; ускорение и замедление роста трещины; титановые сплавы; фрактография.
УДК 621.777.8
А. О. САПРОНОВ, аспирант (МГТУ «СТАНКИН», г. Москва)
E-mail:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Исследование процесса выдавливания высокоплотных цилиндрических заготовок из порошка методом полного факторного эксперимента
Представлен процесс выдавливания цилиндрических заготовок с построением математической модели путем многофакторного эксперимента. Такой метод позволяет существенно экономить ресурсы. Также обеспечивается возможность включения факторов, таких как движение инструмента, материал заготовки, условия трения. Используется программный пакет DEFORM-2D, который является инструментом для реализации и применения этого метода для исследования выдавливания заготовок.
Ключевые слова: выдавливания деталей типа «стакан»; высокоплотный порошок ПЖ4М3; алюминиевый сплав АВ; сила трения.
УДК 539.219.3
И. Д. МИХЕЕВ, канд. физ.-мат. наук; А. И. НАЗМИЕВ, аспирант (КНИТУ-КАИ, г. Казань)
E-mail:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Исследование процесса взаимной диффузии кремниевой подложки и алюминиевого проводника
Рассмотрена актуальность применения диффузионной сварки и выполнен обзор практических и теоретических работ по диффузионной сварке технологических металлов с кремнием. Проведены эксперименты получения диффузионного сварного соединения алюминиевого образца и кремниевой пластины без очистки заготовок и создания вакуумной среды. Реализация такой технологии может значительно упростить применение диффузионной сварки в производственных условиях.
Ключевые слова: диффузия; диффузионная зона; диффузионное соединение; взаимная диффузия; зона контакта; зона активации, физический контакт; диффузионная сварка; глубина проникновения; переходный слой.
УДК 621.9.06
Ю. С. АБРАМЕНКО, канд. техн. наук; Е. А. КУРСЕВИЧ, аспирант (РФЯЦ-ВНИИТФ, г. Снежинск)
E-mail:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Применение основных коэффициентов технологичности при использовании аддитивных технологий
Рассмотрена возможность оценки технологичности конструктивного исполнения изделий в условиях использования аддитивных технологий (АТ) с помощью основных показателей технологичности: трудо-, материало-, энергоемкостей. Показаны особенности их применения и необходимая адаптация для определения технологичности продукции при изготовлении деталей методами аддитивных технологий с учетом особенностей АТ. Поднят вопрос технологической себестоимости изготовления изделий с применением аддитивного производства с учетом специфики АТ. Приведены результаты сравнительного анализа технологической стоимости комплекта деталей, изготовленного методами механической обработки и аддитивной технологии. Сделаны выводы о необходимости подтверждаемого критерия технологичности изделия для изготовления методом АТ, учитывающего объем и сложность доработки продукции, так как необоснованная загрузка такого высокотехнологичного оборудования приводит к экономическим потерям при производстве изделий, а следовательно, снижает конкурентоспособность предприятия.
Ключевые слова: технологичность конструкции изделия; коэффициенты технологичности; аддитивные технологии.