Тел.: 8(495)724-94-22

 8-903-724-94-22

Факс: 8(499)978-97-26

E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

КШП. ОМД №11-2025

Опубликовано 19 Апрель 2026
Автор: kshp. omd Просмотров: 6474

УДК 621.98:539.376

В. Н. ЧУДИН, д-р техн. наук (РУТ (МИИТ), г. Москва); А. В. ЧЕРНЯЕВ, д-р техн. наук (ТулГУ, г. Тула)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Изотермическая осадка при нестационарном деформировании

Предложены соотношения для расчета силового режима осадки заготовки при схеме осевой симметрии. Принято состояние вязкопластичности деформирования, при котором существенна зависимость технологии от скорости операции. Для расчета силового режима использован энергетический метод баланса мощностей внутренних и внешних сил. Учтена нестационарность процесса. Показано, что при изотермической осадке сила уменьшается при низких скоростях операции. Представлены расчетные результаты.
Ключевые слова: вязкопластичность; кинематика; скорость; мощность; давление.

 

УДК 621.979.08

А. В. ВАНЯГИН (ИПФ РАН, г. Нижний Новгород); В. И. ЕРОФЕЕВ, д-р физ.-мат. наук (ИПМ РАН; ННГУ им. Н. И. Лобачевского, г. Нижний Новгород); А. И. ЕРМОЛАЕВ, канд. техн. наук (ИПМ РАН, г. Нижний Новгород); С. Н. ОХУЛКОВ, канд. физ.-мат. наук (ИПМ РАН; НГТУ им. Р. Е. Алексеева, г. Нижний Новгород); А. С. ПЛЕХОВ, канд. техн. наук (НГТУ им. Р. Е. Алексеева; ННГУ им. Н. И. Лобачевского, г. Нижний Новгород)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Способ измерения усилия кривошипного горячештамповочного пресса по крутящему моменту приемного вала и устройство для его измерения (часть 3)

Анализ аварий технологического оборудования показывает, что наибольший процент поломок приходится на кривошипные прессы с маховичным приводом с возвратно-поступательным действием. Поэтому, актуальными остаются задачи надежного предохранения кривошипных прессов от перегрузок по усилию ползуна и повышения надежности их работы. Разработана система защиты кривошипных горячештамповочных прессов, таких как прессы мод. К-8544 усилием 25 МН, от технологических перегрузок с помощью специального бесконтактного измерительного и предохранительного устройства. Предложены оценка, способ и устройство измерения усилия кривошипного горячештамповочного пресса мод. К-8544, позволяющие оценить и измерить текущие крутящие моменты приемного вала бесконтактным способом по частоте биений на основе частотного метода измерения деформации кручения с помощью широкополосной ЧМ-модуляции и метода конечных элементов. Для этой цели наиболее применим фазометр с широкополосным генератором качающейся частоты (ГКЧ), линией задержки и смесителем.
Ключевые слова: кривошипный горячештамповочный пресс; главный вал и приемный вал; усилие ползуна; технологические операции; крутящий момент приемного вала; фазометр с модулятором и широкополосным ГКЧ; линия задержки; смеситель; частота биений; оптоэлектронный датчик частоты приемного вала

 

УДК 519.217.1

А. И. КАНАРЕЙКИН, канд. техн. наук (Российский государственный геологоразведочный университет им. Серго Орджоникидзе (МГРИ), г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Определение надежности для заданного срока службы стержня на основе марковских случайных процессов

Статья посвящена применению непрерывного марковского случайного процесса для определения функции надежности, в котором переход системы из состояния в состояние происходит не в фиксированные, а в случайные моменты времени. Это свойство характерно для многих систем в производстве, где переходы из состояния в состояние происходят непредсказуемо. Полученная в работе функция представляет собой надежность для заданного срока службы стержня при известных статистических свойствах нагрузки и параметрах ползучести.
Ключевые слова: непрерывный марковский случайный процесс; дисперсия долговечности; плотность вероятности; дисперсия долговечности.

 

УДК 536.24

А. И. КАНАРЕЙКИН, канд. техн. наук (Российский государственный геологоразведочный университет им. Серго Орджоникидзе (МГРИ), г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Определение теплопередачи в стержне для случая линейного закона изменения коэффициента теплопроводности материала

Статья посвящена теоретическим вопросам теплопередачи через стержень. Рассматривается случай линейного закона изменения коэффициента теплопроводности материала стержня. При этом источники тепла в стержне отсутствуют, равно, как и в слое покрытия. Сам процесс является стационарным. Решение поставленной задачи дается с использованием метода Фробениуса. Общее решение выражается через модифицированные функции Бесселя первого и второго рода.
Ключевые слова: стержень; теплопередача; теплопроводность; коэффициент теплопроводности; метод Фробениуса; модифицированные функции Бесселя.

 

УДК 621.7.01

Н. М. БОБРОВСКИЙ, д-р техн. наук; А. В. САВЕЛЬЕВ, П. Н. ШЕНБЕРГЕР, Р. У. КАМЕНОВ, кандидаты техн. наук (СамНЦ РАН, г. Самара) 
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Подход к оценке предиктивного профиля микрорельефа поверхности при обработке выглаживанием

Предлагается подход к оценке предиктивного профиля микрорельефа поверхности. Предиктивный профиль получен в результате виртуальных испытаний технологии обработки выглаживанием. Разрабатывается UML-диаграмма процедуры оценки, формализующая процесс работы с массивами данных. Предлагаемый подход поддерживает практику разработки технологического процесса в единой информационной среде CAD/CAE проектирования с обеспечением работы по согласованным форматам данных. Возможность анализа геометрии предиктивного профиля служит основой предварительной оценки качества обработки, оптимизации режимов резания, выбора оптимальных параметров инструмента, прогнозирования эксплуатационных характеристик и снижения вероятности возникновения брака. Кроме этого, предиктивный профиль позволяет установить требуемые характеристики исходного рельефа поверхности для достижения заданных параметров качества после механической обработки.
Ключевые слова: обработка выглаживанием; предиктивный профиль; виртуальные испытания.

 

УДК 678.5

А. В. ПЛАТОНОВ, канд. техн. наук; О. Н. СТАРОСТИНА; А. Ю. МИХЕЕВ (Арзамасский политехнический институт (филиал) НГТУ им. Р. Е. Алексеева, г. Арзамас); К. А. ЩЕГЛЕТОВ, аспирант (НГТУ им. Р. Е. Алексеева, Нижний Новгород); 
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование технологического процесса литья детали «Корпус», изготавливаемой из полимерного материала АБС 2020-30, методом численного моделирования (Часть 2)

Выполнен анализ существующих методов исключения/уменьшения величин вибраций корпусов приборов. Предложен вариант исключения вибраций в зоне закрепления электронной платы в рассматриваемом корпусе за счет модернизации направляющих элементов корпуса. Выполнены исследования комплекта «корпус-плата» на устойчивость платы и прочность модернизированных направляющих. Исследования проводятся с использование расчетной программы SolidWorks Simulation. 
Ключевые слова: методы исключения вибраций; полимерная пружина; расчетная программа SolidWorks Simulation; усилие сжатия платы; напряжения в контактных поверхностях; величины перемещений.

 

УДК 621.7.01

Н. М. БОБРОВСКИЙ, д-р техн. наук; А. В. САВЕЛЬЕВ, П. Н. ШЕНБЕРГЕР, кандидаты техн. наук; C. В. ЧЕРНЯКИН (СамНЦ РАН, г. Самара) 
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Методика проектирования устройства алмазного выглаживания на основе матрицы решений для проектов малых инженерных групп

Предложена методика разработки устройства алмазного выглаживания на основе углубленного решения задач проектирования с ядром в виде усовершенствованной матрицы принятия решений. Проведенная классификация структуры FBS-модели проектирования устройства закладывает основы формирования базы знаний процесса разработки. Контроль процесса проектирования обеспечивается отслеживанием взаимосвязей между введенными критериями разработки и оценкой степени их влияния на получаемый результат. Разработанная методика ориентирована на внедрение инновационных решений с сохранением базовых функций, помогает эффективно управлять разработкой конструкции, сравнивая проектные решения с эталонными по каждому введенному критерию. Приведен пример реализации методики разработки конструкций устройства для алмазного выглаживания. С учетом совокупных характеристик методика рекомендована к применению в проектах малых инженерных групп, в т. ч. для решения все более сложных задач с преодолением трудностей, вызванных недостатком ресурсов.
Ключевые слова: модели проектирования; разработка технических конструкций; устройство алмазного выглаживания.

IMADEX.RU – СОЗДАНИЕ И ПРОДВИЖЕНИЕ САЙТОВ