КШП. ОМД №1-2026

УДК 621.7.011 

Н. М. БОБРОВСКИЙ, д-р техн. наук; Д. А. РАСТОРГУЕВ, Р. У. КАМЕНОВ, А. В. САВЕЛЬЕВ, кандидаты техн. наук (Тольяттинский государственный университет, г. Тольятти)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Оценка обрабатываемости материалов при поверхностном пластическом деформировании роликом для обеспечения заданной шероховатости

Рассматривается исследование влияния свойств материалов и особенностей макро- и микронеровностей обрабатываемой поверхности на параметры обработки методом поверхностного пластического деформирования накатыванием роликом. Проводится сравнительное исследование для алюминиевого сплава Д16, стали 45 и титанового сплава ВТ3-1. Устанавливается связь между параметрами материала (предел текучести, модуль упругости, твердость), характеристиками микро- (Ra) и макронеровностей (волнистость с заданной высотой волны и длиной волны) и результатами поверхностного деформирования на основе аналитического расчета. Приводится методика расчета для глубины пластического деформирования с учетом указанных факторов. Учитываются пластические свойства материала заготовки, геометрические параметры инструмента, влияние макро- и микрогеометрии заготовки. Расчет ведется на основе формулы для определения параметров контакта в упругой постановке с оценкой влияния фактической площади контакта с уточнением пластических свойств материала. Приводятся результаты экспериментального исследования изменения различных параметров шероховатости поверхности, характеризующих ее в амплитудном, осевом направлениях и с функциональной точки зрения, до и после обработки. Результаты исследования позволяют проектировать процесс поверхностного пластического деформирования накатыванием для достижения требуемой шероховатости поверхности для различных материалов.
Ключевые слова: поверхностное пластическое деформирование; накатывание; шероховатость поверхности; обрабатываемость; Д16Т; сталь 45; ВТ3-1; пластичность.

УДК 621.787.4

В. А. ВОЙТЕНКО, канд. техн. наук (ЛГУ им. В. Даля, г. Луганск)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование физических процессов, протекающих в фрикционе с плавающими фрикционными элементами

Предложена новая кинематическая схема фрикциона для машиностроения, содержащая плавающие фрикционные элементы, которые в процессе фрикционного взаимодействия рабочих поверхностей фрикционных пар самоустанавливаются в положения, соответствующие оптимальным условиям их фрикционного взаимодействия. Описывается математическая модель процесса силового взаимодействия рабочих поверхностей фрикционной пары, один из фрикционных элементов которой имеет возможность поворота либо вращения вокруг своей оси, параллельной оси вращения второго фрикционного элемента. По результатам численного эксперимента установлены зависимости между параметрами фрикционного взаимодействия фрикционных элементов, один из которых в процессе фрикционного взаимодействия самоустанавливается в оптимальное положение либо вращается.
Ключевые слова: фрикцион; плавающий фрикционный элемент; прижимной диск; фрикционное взаимодействие; вращающий момент; сила трения.

УДК 536.212

А. И. КАНАРЕЙКИН, канд. техн. наук (Российский государственный геологоразведочный университет им. Серго Орджоникидзе (МГРИ), г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Определение теплопередачи в стержне для случая экспоненциального закона изменения радиуса сечения

Статья посвящена теоретическим вопросам теплопередачи через стержень. Рассматривается случай экспоненциального закона изменения радиуса сечения стержня. При этом источники тепла в стержне отсутствуют, равно, как и в слое покрытия. Процесс является стационарным. Решение поставленной задачи дано с использованием метода замены переменной и разложения в ряд и применением функции Эйри.
Ключевые слова: стержень, теплопередача, теплопроводность, радиус сечения, функция Эйри.

УДК 537.311.5+534.232+539.374+539.375+539.4+620.179.16

О. Б. СКВОРЦОВ, канд. техн. наук; В. И. СТАШЕНКО, канд. физ.-мат. наук (ИМАШ РАН, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Электроимпульсное воздействие на металлические материалы в технологиях обработки металлов давлением

Проведено изучение механизмов импульсного электрического воздействия на металлы и сплавы при применении электропластического эффекта в технологиях обработки металлов давлением. На основе ретроспективного анализа публикаций показана перспективность практического применения, которое ограничивается отсутствием адекватного непротиворечивого описания. Аналогия в проявлении электропластического эффекта и эффекта акустического смягчения металлов при их обработке показывает, что процессы электроимпульсной обработки можно рассматривать как преобразование электрического воздействия в ударно-волновой процесс в металле, посредствам которого происходит влияние на сопротивление металла деформированию и микроструктурные свойства. В пользу такой физической модели свидетельствуют полученные экспериментальные результаты по синхронным измерениям магнитных и вибрационных процессов в металлических материалах во время воздействия электрического импульса. Полученные результаты могут быть использованы при выборе режимов и разработке технологии обработки металлов и сплавов давлением. 
Ключевые слова: электромеханическая обработка металлов; электропластический эффект; импульс электрического тока; деформация; ударные процессы; виброакустический отклик; эффект акустического смягчения.

УДК 621

И. В. СЕВОСТЬЯНОВ, В. А. МИНАЕВ, аспиранты (ВолгГТУ, г. Волгоград)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование влияния схем базирования и силового воздействия на деформацию и качество поверхности при механической обработке

Качество обработанной поверхности на сегодняшний день представляет собой все более важный фактор, определяющий удовлетворение требований к высокой производительности, долговечности и надежности компонентов. Конструкционные детали во многих отраслях промышленности подвергаются суровым условиям контактной усталости, нагрузок и температур, а размеры секций уменьшаются в соответствии с целью снижения веса. Таким образом, качество поверхности компонента, которое в значительной степени зависит от внешних нагрузок и крепления зажимов во время обработки, оказывает все большее влияние на его производительность. Представлена интегрированная модель системы «зажимное устройство – заготовка» для прогнозирования качества поверхности. Отдельное внимание в процессе исследования уделено моделированию силового воздействия на деформацию и эксплуатационные характеристики поверхности при механической обработке.
Ключевые слова: деталь; обработка; поверхность; нагрузка; деформация.

УДК 621.7

Н. М. БОБРОВСКИЙ, д-р техн. наук; Р. У. КАМЕНОВ, Ю. В. ТИТОВ, кандидаты техн. наук; Д. В. ГУЛАМОВА (Тольяттинский государственный университет, г. Тольятти)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Обзор твердых и сверхтвердых материалов для инструментов выглаживания

Поверхностное пластическое деформирование (выглаживание) – финишная операция, применяемая для улучшения качества поверхности деталей из твердых и закаленных материалов. Обзор сосредоточивается на требованиях к инструментальным материалам для выглаживания и анализирует современное состояние их разработки. Рассмотрены сверхтвердые материалы (алмаз, кубический нитрид бора, бориды переходных металлов), мелкозернистые твердые сплавы WC-Co, различия между монокристаллическими и поликристаллическими формами. Проведена систематизация требований к качеству обработанной поверхности (шероховатость, остаточные напряжения, микроструктура), сформированы критерии отбора оптимальных материалов. Выделены пробелы в исследованиях долгосрочной термостабильности инструментов и взаимосвязи микроструктуры инструментального материала с параметрами обработанной поверхности.
Ключевые слова: сверхтвердые материалы; выглаживание; поверхностное пластическое деформирование; инструментальные материалы; алмаз; твердые сплавы; шероховатость; остаточные напряжения; микроструктура.

УДК 621.774

А. Е. СЕННЕР, канд. физ.-мат. наук; Н. М. СМАГИН, аспирант (Государственный университет Дубна, г. Дубна)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Обзор методов гибки деталей типа «Трубная заготовка»

Приводится обзор существующих технологий гибки деталей типа «Трубная заготовка» – разрезных втулок, предназначенных для последующей сварки в замкнутую цилиндрическую оболочку. Рассмотрены основные технологические принципы, области применения, достоинства и недостатки методов. Даны рекомендации по выбору технологии в зависимости от условий производства.
Ключевые слова: трубная заготовка; гибка; листовая штамповка; вальцовка; реверсивная гибка; роликовая формовка.

УДК 620.22

В. Ю. ПАУЛЬС, канд. техн. наук (Государственный аграрный университет Северного Зауралья, г. Тюмень)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Материалы для компонентов и трубопроводов холодильных систем

Рассматриваются и анализируются материалы, применяемые для изготовления компонентов и трубопроводов холодильных систем. Представленная информация может быть полезна для модернизации, повышения надежности и ресурса изделий холодильного машиностроения.
Ключевые слова: холодильные системы; материалы; физико-химическое воздействие; требования безопасности; холодильное машиностроение.