УДК 621.9.047

Т. Г. НАСАД, д-р. техн. наук; Ю. П. КАДНОВ, аспирант (СГТУ им. Гагарина Ю. А, г. Саратов)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.  

Теплофизические исследования электроэрозионной обработки формообразующих деталей пресс-форм

Приводятся теплофизические исследования процесса формообразования деталей при электроэрозионной обработке. Разработанная модель, учитывает детальную схематизацию твердых тел, характер концентрации теплоты в поверхностных слоях заготовки в условиях электроэрозионной обработки, прерывистость процесса, изменение теплофизических характеристик в зависимости от температуры.
Ключевые слова: теплофизика процесса; пресс-форма; электроэрозионная обработка; температура.

УДК 669.296

В. В. МАЛЬКОВ, аспирант (АО «Гиредмет»; МАДИ, г. Москва); С. А. МЕЛЬНИКОВ, канд. физ.-мат. наук; П. М. ПОКУШАЛОВ, канд. техн. наук; С. И. ВЛАСОВ; С. Ф. КОЛЕГОВ; О. Н. БУДИН (АО «Гиредмет», г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование влияния масштабирования на процесс кальциетермического восстановления циркония

Исследуется влияние увеличения единовременной загрузки шихты на эффективность процесса кальциетермического восстановления циркония из оксида и свойства получаемого продукта. Выполнены четыре серии экспериментов с загрузкой тигля шихтой массой от 225 до 6000 г. Установлено, что увеличение загрузки сопровождается снижением содержания примесей кальция, железа и водорода в конечном продукте. При этом гранулометрический состав, удельная поверхность и реакционная способность порошка циркония существенно не изменяются. Полученные результаты могут быть использованы при разработке промышленного регламента получения порошкового циркония.
Ключевые слова: оксид циркония; кальций; порошок циркония; кальциетермическое восстановление; гидрометаллургическая обработка.

УДК 621.777:539.3:51-72:51-74

А. Л. ВОРОНЦОВ, д-р техн. наук; Д. А. ЛЕБЕДЕВА (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Исследование комбинированного выдавливания стаканов с конической донной частью. 
Часть 29. Экспериментальная проверка теоретических формул при выдавливании с начальной деформацией прямым выдавливанием, а также сдвигом центральной области

Рассматривается холодное выдавливание с начальной деформацией прямым выдавливанием, а также с начальной деформацией сдвигом центральной области стаканов с конической донной частью из упрочняющегося материала. Детально продемонстрированы методики выполнения конкретных расчетов деформирующей силы при различных геометрических параметрах свободного и стесненного выдавливания. Сравнением с экспериментальными данными, полученными при выдавливании алюминиевого сплава АД1, показана высокая точность выведенных расчетных формул.
Ключевые слова: объемная штамповка; металлический стакан с конической донной частью; комбинированное выдавливание; напряжения; деформации.

УДК 620.172

А. И. КАНАРЕЙКИН, канд. техн. наук (Российский государственный геологоразведочный университет им. Серго Орджоникидзе (МГРИ), г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Статистическая связь между напряжением и временем до разрушения в теории длительной прочности материалов

Статья посвящается вопросам теории длительной прочности материалов. Статистическая связь между напряжением и временем до разрушения в теории длительной прочности материалов – ключевой аспект оценки долговечности конструкций, работающих под длительным воздействием нагрузок и температуры. Эта зависимость описывается с помощью различных математических моделей, эмпирических формул и статистических методов.
Ключевые слова: прочность; теория длительной прочности материалов; время разрушения; нормальный белый шум.

УДК 621.78

А. И. КАНАРЕЙКИН, канд. техн. наук (Российский государственный геологоразведочный университет им. Серго Орджоникидзе (МГРИ), г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Нагрев стержня проходящим током

Статья посвящается теоретическим вопросам теплопередачи. Рассматривается процесс нагрева стержня проходящим током. Нагрев происходит в соответствии с законом Джоуля-Ленца, а процесс является нестационарным. При решении поставленной задачи принимается схема ограниченного стержня с граничными условиями первого рода. Поставленная задача решается аналитически с использованием функции Грина, которая позволяет решать краевые задачи как для бесконечных, так и для конечных тел.
Ключевые слова: стержень; нагрев; теплопроводность; нестационарность; закон Джоуля-Ленца; граничные условия первого рода.

УДК 621.7.043

А. О. ФАНИФАТОВ, Е. В. КОСТЮК, кандидаты техн. наук (Балтийский государственный технический университет «ВОЕНМЕХ» им. Д. Ф. Устинова, г. Санкт-Петербург)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Технологические особенности нанесения канавок при изготовлении сердечника снайперской пули

Предлагаются технологии нанесения канавок на сердечник пули двумя способами – обработкой резанием и давлением. Рассматриваются достоинства и недостатки каждого варианта, выбран наиболее рациональный способ.
Ключевые слова: сердечник; канавки; облегчающие камеры; накатка; протяжка; штамп. 

УДК 004.94:621.777

М. Н. СКРИПАЛЕНКО, М. М. СКРИПАЛЕНКО, кандидаты техн. наук; ЕРОХИН А. В., ПАНАСЮК В. В., КОДИРОВ М. Ф., аспиранты (НИТУ МИСИС, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Компьютерное моделирование операции профилирования концевых участков заготовок

Проводится конечно-элементное компьютерное моделирование операции локального нагрева заготовки в индукторе с передачей данных для моделирования профилирования роликами с помощью вычислительной среды QForm. Для профилирования использовали две схемы – с приводными и холостыми роликами. По результатам моделирования оценили тепловое и напряженно-деформированное состояние заготовок. Установлено, что схема с приводными роликами обеспечивает вдвое большую накопленную деформацию при усилии на 19 % ниже, чем при использовании неприводных роликов. Результаты демонстрирую потенциальную эффективность предложенного технического решения. 
Ключевые слова: цилиндрическая заготовка; профилирующие ролики; винтовая прокатка; усилие; индуктор; нагрев; пластическая деформация

УДК 629.764.7:621.7.043

В. Д. БАСКАКОВ, В. А. ТАРАСОВ, доктора технических наук; М. А. БАБУРИН, О. В. ЗАРУБИНА, кандидаты техн. наук; Д. А. ФОНАРЕВ, аспирант (МГТУ им. Н. Э. Баумана, г. Москва)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Анализ влияния размеров и формы заходной части матрицы на процесс пакетной штамповки тонкостенных конических деталей

Методом численного моделирования процесса пакетной штамповки сверхтонких дисковых заготовок в программном комплексе QForm исследовано влияние геометрических параметров элементов штамповой оснастки на напряженно-деформированное состояние заготовок и на характер поведения заготовок в пакете. Выработаны рекомендации по выбору геометрических параметров заходной части матрицы при реализации штамповки.
Ключевые слова: пакетная штамповка; напряженно-деформированное состояние; сверхтонкая заготовка; расслоение пакета; штамповая оснастка.

УДК 004.89; 621.73.046

А. В. КОНОВАЛОВ, д-р техн. наук; С. И. КАНЮКОВ, О. Ю. МУЙЗЕМНЕК, кандидаты техн. наук (ИМАШ УрО РАН, г. Екатеринбург)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Методология автоматизированного проектирования технологических процессов ковки поковок тел вращения

Описан общий алгоритм проектирования технологии ковки широкого класса прессовых поковок тел вращения. Разработана базовая модель автоматизированного проектирования технологических процессов ковки, основанная на классификации поковок по типам: ВАЛ, ЦИЛИНДР, КОЛЬЦО, ДИСК. Проведена классификация кузнечных операций ковки, применяемых при изготовлении поковок разного типа, определен состав предварительных (заготовительных) и основных (формообразующих) операций и общий состав характеристик, связанных с этими операциями.
Ключевые слова: технология ковки, автоматизированное проектирование, базовый алгоритм, технологический процесс.